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平板闸阀知识培训 简述API6D 石油和天然气工业-管线输送系统-管线阀门 管线阀门包括球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀 标准规定：通道直径、结构长度、压力试验等 平板闸阀分类 平板（带导流孔）升杆式闸阀 胀板升杆式闸阀 平板（带导流孔）升杆式闸阀 结构特点：结构长度较短、密封性能好、操作扭矩较小且启闭操作力较接近、流阻小、阀门不必设置异常升压的装置，带导流孔的平板闸阀可以通过清扫器清洁管道。但阀门的结构高度高 主要用于石油和天然气的输送管线，切断或接通管路，从而使系统正常运行 平板闸阀典型的结构 平板闸阀 主要性能和技术特点 简介： 平板闸阀具有结构简单但密封效果可靠的特点，具有全通道和低流阻的特性。 密封性能： 阀座设计成双O型圈及弹簧加载结构。无论是高压、低压均能提供很好的密封，PTFE软密封提供基本的密封，当PTFE被破坏后可通过闸板和固定器金属接触提供第二道密封。 双阻断泄放功能： 当阀门打开或关闭时，阀门中腔不会泄露来自上游和下游的介质，便于中腔排放和检漏 防火设计 ： 当O型圈和PTFE被烧毁后，在流体压力作用下闸板与固定器、固定器与阀体形成金属密封，从而将流体隔断，此外，因中法兰垫片和填料均采用石墨和金属材质，从而防止外漏 自泄压功能 ： 当中腔压力较高时，在中腔流体作用下，会将固定器压回，从而避免中腔压力过高而形成事故 紧急注胶和润滑系统 ：NEWAY平板闸阀设有固定器和阀杆紧急注胶和润滑装置，当在紧急情况下需要密封固定器和阀杆时，通过专用工具注入密封胶；或在某些恶劣使用条件下需用润滑固定器和阀杆时，通过专用工具注入润滑脂 平板闸阀的结构设计 平板闸阀设计制造标准 平板闸阀设计制造标准是API6D。 设计思路：固定器及密封环-闸板- 阀杆 阀体/阀盖-支架 -驱动装置 阀体的设计 1、法兰端 标准端法兰，除了NPS22的法兰小于等于NPS24的法兰，符合ASME B16.5。对于NPS22的法兰符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法兰符合 ASME B16.47A系列； 阀体设计 法兰端 标准端法兰，除了NPS22的法兰小于等于NPS24的法兰，符合ASME B16.5。对于NPS22的法兰符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法兰符合 ASME B16.47A系列； 对焊端应符合ASME B16.25，焊接钢管标准ASME B36.10M和B36.19M； 结构长度查API6D标准； 阀体壁厚查ASME B16.34,适当增加，建议加4MM左右，并保证系列化，特别需要注意的是，当中腔直径D≥1.5d（通道直径）时，按照B16.34的6.1.3要求，通道内径查API6D； 阀体中腔内径的确定 ①根据闸板的导向筋（导向筋之间距离取比闸板宽+4~10MM）； ②注意固定器装配时不与导向筋干涉。 阀体开档尺寸，由闸板厚和固定器的宽度决定，阀体开档应保证装配时第二个固定器能装配，并尽可能的大，方便铸造清砂； 阀体中心高 在中法兰螺栓与端法兰不干涉的条件下，阀体中心高尽可能低，以便减少阀体的变形，改善铸造工艺性。 中法兰确定 参照常规阀门 固定器及密封环设计 固定器典型结构 在设计固定器时要保证A和B的值，不要太小，有足够的强度 密封环设计，密封环一般采用PTFE材料，其宽度可参考固定球阀，并考虑工艺性适当加宽，注意系列化，特别注意大口径高磅级的应适当加宽； 预紧保证密封环计算比压在2.0~2.3Mpa左右，弹簧设计计算过程同球阀NWS1041，并且我公司有自行开发的弹簧计算程序； O型密封圈同固定球阀 闸板设计 闸板厚度按计算程序cal/chkthick/chkthick.spr计算，满足强度要求，再根据结构需要最终确定，并要求系列化。 闸板密封面宽度由密封环的决定，保证闸板在最大偏差时，阀座的密封面在密封区域内。 阀盖设计 法兰与阀体同，壁厚与阀体同 法兰至上密封座面之间的距离根据阀杆行程确定，确定阀盖顶部R时应考虑不与闸板顶端相碰，R的数值尽可能的大，提高阀盖的承压能力。 填料函深度 设计时要考虑：7圈填料+隔环高，填料按上下4/3，由于安装润滑器结构限制，允许填料增加一圈。 支架设计 根据闸板的行程、阀杆的下露头和阀杆螺纹根部距填料函的尺寸，确定支架的高度。支架与阀盖连接法兰，根据结构自行设计，可参考常规闸阀，但要系列化，并且要满足支架螺柱总截面积是阀杆的1.2~1.5倍，支架最薄弱处的截面积是阀杆直径截面积的2.5倍。 阀杆设计 阀杆直径根据NWS1043-2003计算选取，并考虑系列化要求 阀杆头部尺寸考虑闸板的拉断实验（根据API591用户规范），保证断裂第