LNG气化培训资料(电气).ppt

“O2站”报表： 报表页面用于记录该站区整体运行的情况，点击“站区运行状态报表–气化区及罐区”按钮，可以调出设定时间内的气化区及储罐区数据报表；点击“流量报表”按钮，可以调出设定时间内的各分管流量值。 当要调用报表出来时，进行如下操作：在开始时间处“”输入要调用的报表的开始时间，要按照当前显示的格式输入，输入完时间后按下空格键即完成了开始时间的输入；然后再在结束时间处“”输入要调用的报表的终止时间，也要按照当前显示的格式输入，输入完时间后按下空格键即完成了终止时间的输入，然后再点击要调出的报表内容的按钮，即可调出整张报表。 （5）设置： 设置页面是可以对部分检测量的报警上限值和下限值进行设置的操作平台，该页面设有操作权限，普通操作员是不能对其进行设置，只有管理员权限才可以进入此页面进行上下限数值的设置，当管理员要对某个检测量进行设置时，进入该页面，将鼠标移动到要改变的位置点击一下，输入设置值，然后按下回车键，即完成了设置。 当检测量高于该值的上限设定值时，系统会进行声光报警给予提示；当检测量低于该值的下限设定值时，系统会进行声光报警给予提示。 ① 储罐压力与储罐液位：每个储罐上都装有一只压力变送器和一只差压变送器，PLC控制柜上的模拟量输入模块进行数据采集，电脑监控界面上储罐图标的旁边会同步显示储罐内的气相压力值和O2体积值。 ② 分管流量：每个分管管道上都装有一只流量计，电脑监控界面上对应位置的流量计旁会同步显示分管管道内天然气的瞬时流量值。 用鼠标点击任意检测量的数值，会弹出一曲线图的对话框，可以看到当前检测量的实时曲线图。 （2）“LNG站”趋势图： 趋势图共有三部分组成，分管流量图显示的是所有分管管道内天然气的瞬时流量的趋势曲线图； 储罐液位图显示的是储罐内的LNG体积值的趋势曲线图； 储罐压力图显示的是储罐内的气相压力值的趋势曲线图； “CO2站”趋势图： 趋势图共有三部分组成，分管流量图显示的是所有分管管道内CO2的瞬时流量的趋势曲线图； 储罐液位图显示的是储罐内的CO2体积值的趋势曲线图； 储罐压力图显示的是储罐内的气相压力值的趋势曲线图； “O2站”趋势图： 趋势图共有三部分组成，分管流量图显示的是所有分管管道内O2的瞬时流量的趋势曲线图； 储罐液位图显示的是储罐内的O2体积值的趋势曲线图； 储罐压力图显示的是储罐内的气相压力值的趋势曲线图； （3）报警： 报警表示的是当有检测量低于报警下限值或者是高于报警上限值时，该检测量的报警信息会显示在报警页面中，显示的内容包括报警日期、时间、检测量名称以及报警种类等； （4）“LNG站”报表 报表页面用于记录该站区整体运行的情况,包括“站区运行状态报表–气化区及罐区”、“站区运行状态报表–分管压力”以及“流量报表”，每种报表都是平均一个小时记录一次数据。 “CO2站”报表 报表页面用于记录该站区整体运行的情况,包括“站区运行状态报表–气化区及罐区”以及“流量报表”，每种报表都是平均一个小时记录一次数据。 “O2站”报表 报表页面用于记录该站区整体运行的情况,包括“站区运行状态报表–气化区及罐区”以及“流量报表”，每种报表都是平均一个小时记录一次数据。 2、电脑监控界面控制部分 （１）总流程图： ① 紧急切断阀控制：每个储罐的进液管道和出液管道都装有一台气动紧急切断阀，而每只切断阀都配有一只电磁阀，用户可以在电脑监控界面上进行相应的操作，通过控制电磁阀来开启紧急切断阀或关闭紧急切断阀。 在总流程图中，“”即为电磁阀的图标，当该图标显示为红色时，表示电磁阀断电，气动紧急切断阀关闭；当该图标显示为绿色时“”，表示电磁阀上电，气动紧急切断阀开启。 当要对紧急切断阀进行操作时，用鼠标点击电磁阀图标，这时会弹出一个控制电磁阀开关的对话框，里面有描述当前气动紧急切断阀开启与关闭状态的文字，还有控制电磁阀开关的两个按钮，当用鼠标点击“开启”按钮时，现场的电磁阀会上电，同时气动紧急切断阀开启，在监控图中反映为电磁阀图标由“”变为“”；当用鼠标点击“关闭”按钮时，现场的电磁阀会断电，同时气动紧急切断阀关闭，在监控图中反映为电磁阀图标由“”变为“”。 ！注意：只有当气动紧急切断阀本体处于自动状态，才能通过WINCC监控界面对气动紧急切断阀进行开/关的操作。 ② 电加热器：水浴式电加热器是为气化后的天然气温度过低时加热（保证天然气温度不低于空气温度10℃），水浴式电加热器有两种自保护功能： Ⅰ、水位过低保护，加水时一定加到溢流口流出为止，否则电加热 器不能工作。 Ⅱ、水温过高保护，当水温达50℃时，电加热器自动将电源切断， 电加热器停止工作。 在总流程图中，在电加热器相对应的位置上画有图标“”，即表示电加热器，当该图标显示为红色时，表示电加热器正在加热；当该图标显示为绿色时，表示电加热器