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三明治体系工方案.docVIP

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三明治体系工方案

“LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温 施工原理 采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料满粘、贴砌开横向梯形槽并双面涂刷界面砂浆的聚苯板,10mm板缝用砌筑碰头灰挤出刮平,聚苯板中间预开有两个孔洞,贴砌施工时里面填满胶粉聚苯颗粒粘结浆料,增强了聚苯板与粘结层、抗裂防护层的连接,并提高了系统的透气性;表面再抹10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平层,形成复合保温层与墙体无空腔粘结。 涂料饰面:抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布,表面涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子,面层采用弹性涂料。基本构造见下表。 面砖饰面:抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网胀栓锚固,面砖粘贴采用的专用面砖粘结砂浆及勾缝料均具有良好的粘结力、柔韧性和抗裂防水效果。基本构造见下表。 表 胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板LBL型涂料饰面外墙外保温系统基本构造 基层墙体 ① 系统的基本构造 构造示意图 粘结层 ② 保温层 ③ 找平层 ④ 抗裂防护层 ⑤ 饰面层 ⑥ 混凝土墙或砌体墙 基层界面砂浆 + 胶粉聚苯颗粒粘结浆料 经聚苯板界面砂浆处理的双孔聚苯板、表面开有梯形槽 胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料 抗裂砂浆复合耐碱网格布 + 弹性底涂 柔性耐水腻子 + 涂料 表 胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统面砖饰面基本构造 基层墙体 ① 系统的基本构造 构造示意图 粘结层 ② 保温层 ③ 找平层 ④ 抗裂防护层 ⑤ 饰面层 ⑥ 混凝土墙或砌体墙 基层界面砂浆 + 胶粉聚苯颗粒粘结浆料 经聚苯板界面砂浆处理的双孔保温板、表面开有梯形槽 胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料 第一遍抗裂砂浆 + 热镀锌钢丝网(用胀栓与基层锚固) + 第二遍抗裂砂浆 面砖粘结砂浆 + 面砖 + 勾缝料 (一)施工程序介绍 图 “LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板涂料饰面外墙外保温技术施工流程 图 “LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板面砖饰面外墙外保温技术施工流程 (二) 施工要点 1) 基层处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 2) 界面处理 为使基层界面附着力统一,所有的墙面应做到界面处理。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷均匀喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。 3) 吊垂直、弹控制线 根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线(50线)为水平基准线进行交圈控制。由于外墙面由檐口到地面,抹灰面大,门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线,并弹水平线做标志块。 4) 贴砌聚苯板 聚苯板应预先在工厂内或施工现场用专用机械钻孔,贴砌面涂刷聚苯板界面砂浆或双面涂刷界面砂浆。 在墙角或门窗口处贴标准厚度聚苯板,拉水平控制线。在墙面抹与聚苯板面积相当的胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料,聚苯板贴砌面也抹满浆料,贴砌聚苯板时应均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。胶粉聚苯颗粒粘结层厚度约20mm,聚苯板间留约10mm的板缝用浆料砌筑,灰缝不饱满处及聚苯板两开孔处用浆料填平。 聚苯板排板时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直,整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求,非整板的宽度不应小于300mm。 排板时应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,墙角处排板应交错互锁,窗口处的板应裁成刀把形,如图2-3和图2-4。 图 保温板排板示意图 图 大角排版图 5) 涂刷聚苯板界面砂浆(聚苯板已双面涂刷则省略此工序) 聚苯板贴砌24h后满涂聚苯板界面砂浆,用喷枪或滚刷均匀喷刷。 6) 吊垂直线、做灰饼 在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待标准贴饼固定后,在两水平

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