不压井作业术简介1.docVIP

不 压 井 作 业 技 术 简 介 北京托普威尔石油技术服务有限公司 TOP WELL SERVICES INC. 目 录 一、前言………………………………………………（2） 二、不压井技术简介…………………………………（3） 1、概念和意义 …………………………………（3） 2、国外现状 ……………………………………（4） 3、国内现状 ……………………………………（6） 4、国内市场需求 ………………………………（6） 5、公司简介 ……………………………………（8） 三、应用实例 ………………………………………（11） 1、大港油田 …………………………………（11） 2、长庆油田 …………………………………（12） 四、结束语…………………………………………（15） 一、前言 在油田生产过程中，几乎所有的油层在从勘探到开发及后期的维护过程中都会受到不同程度的损害。在中国现有的油气层保护技术中，大都从优化压井液或井筒液方面来尽量减少对油气层的损害， 还没有一种技术完全实现真正意义上的油气层保护。但不压井作业技术的引进，为实现真正意义上的油气层保护提供了可能。 不压井作业技术是带压条件下进行作业的一种方法，目前这项技术在国外已经得到了广泛应用，且利用率达到了90％以上，特别是北美和中东重大油气产区, 为油公司带来了巨大的经济和社会效益。 我国在六十年代也开始了不压井作业技术的研究，并获得了一定的研发经验和作业效果，但是，由于当时对不压井作业的认识不足，以及液压元器件制造水平较低等原因，始终没能得以推广。 应用不压井作业技术有许多优点，对水井作业前它不需要停注放压，免去常规作业所需压井液及其地面设备的投入，省去了排压井液的费用，无污染保护了环境。它的最大优点还在于它可以保护和维持地层的原始产能，减少酸化，压裂等增产措施的次数，为油气田的长期开发和稳定生产提供良好的基础。这样一方面可为油公司节约大量的用于压井的成本，另一方面，由于原始地层得到了很好的保护，油气层的产能会得到相应的提高，从而可以最大限度的利用我们地下的油气资源。 二、不压井技术简介 1、概念和意义 概念 不压井作业是在带压环境中由专业技术人员操作特殊设备起下管柱的一种作业方法。目前国外已经广泛应用于欠平衡钻井、侧钻、小井眼钻井、完井、射孔、试油、测试、酸化、压裂和修井作业中。 意义 采用不压井作业技术的意义在于： 该技术的使用为油气田勘探开发提供了一种新思路：使用传统压井方式，是为了平衡地层压力，防止井喷现象的发生。不压井无法作业，从而难以实现许多地质要求，影响地质分析。不压井技术的应用，可以在带压情况下进行管柱起下，完成各种评价测试和改变工作制度等的作业工序。 最大限度保持油气层原始地层状态，正确评价油气藏。压井液进入地层，造成了地层的污染，为后续资料录取、完井作业、试油等环节带来了负面的影响，从而影响到油藏描述的结果，直至影响到采收率。采用不压井作业使产层的物性得以最大的保护，避免了常规开采过程中对新开采的产层造成的破坏，如新开油气孔道的堵塞、泥饼现象造成地层解释错误、水敏性矿物膨胀造成产层物性的下降，从而在进行油层评价时取得准确的数据。 最大限度的降低作业风险。压井液在作业过程中受气侵或油侵，降低密度，一方面发生井喷的危险性大，另一方面需要重复压井，工序复杂，费用昂贵。 解决了常规压井作业的一些疑难问题。如气井作业中，用压井液压井，一压就漏，不压就喷；低渗气井则很容易压死。还有由于应用不压井作业技术，避免了高压油井中压井泥浆的频繁更换、循环和配套设施的使用，避免了对地面环境的污染，以及可以解决注水井长时间放溢流的难题。 避免压井液的使用，防止产层受到污染，从而提高了产能和采收率，从而使产层的开采产量和潜能得以最大的保护。 降低勘探开发成本，提高了油气田的生产效率和经济效益：由于作业时不需要进行压井，一是节约了成本费用，二是缩短了作业周期。压井对地层的危害不言而喻，压井液费用亦十分可观，并且作业后还需抽排压井液。而水井作业时，水井停注放压时间长，有时甚至放两三个月或半年，为了保持地层压力场平衡，周边水井也需停注，造成油井减产或停产，对生产影响较大，经济效益低下。 保护环境，避免了压井液对地面的污染，符合HSE的要求，具有巨大的社会效益。 2、国外现状 1929年Herbert C. Otis提出了不压井作业这一思想，并利用一静一动双反向卡瓦组支撑油管，通过钢丝绳和绞车控制油管升降实现。1960 年Cicero C. Brown 发明了液压不压井作业设备用于油管升降，由此，不压井作业机可以成为独立于钻机或修井机的一套完整系统。1981年VC Controlled Pressure Se