二商希杰制系统改造方案20110607改.docVIP

二商希杰制冷系统改造方案 2011年05月 目 录 第1章 概述 1 第2章 方案编写依据 1 2.1规范依据 1 第3章 制冷系统改造方案 2 3.1 制冷系统概况 2 3.2 制冷机房配电概况 4 3.3 制冷系统问题分析 4 3.4制冷系统改造方案 5 3.5制冷系统改造投资估算及经济性分析 8 第4章 结论及其他建议 10 第1章 概述 北京二商希杰食品有限责任公司位于北京市通州区潞城镇武兴路1号。生产基地占地100亩，主体生产车间面积12000 平方米。本方案重点针对生产基地的制冷系统进行诊断分析，并提出改造方案。 第2章 方案编写依据 2.1规范依据 《2003全国民用建筑工程设计技术措施》暖通空调动力 《2003全国民用建筑工程设计技术措施》给水排水 《2007全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》暖通空调动力 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2003） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002） 《低压配电设计规范》（GB 50054-95） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB 50062-92） 《通用用电设备配电设计规范》（GB 50055-93）《综合能耗计算通则》GB-T2589-2008 《用能设备能量平衡通则》GB T 2587-2009 《企业能量平衡通则》GB/T 3484-2009 《节能监测技术通则》 GB-T 15316-2009 《企业能源审计技术通则》GB/T 17166-1997 2. 第3章 制冷系统改造方案 3.1 制冷系统概况 制冷系统采用溴化锂系统，机房目前配备有2 台蒸汽双效型溴化锂机组，主要是为车间冷却槽提供冷水，溴化锂机组热源由锅炉房蒸汽提供，两台溴化锂机组分别配备一台冷却塔，冷却水循环泵和冷冻水循环泵各两台，一用一备。冷冻水和冷却水系统均为开式系统，在机房内设置两个开式储水池，冷冻水和冷却水由相应的水泵送入机组。制冷系统根据生产需求分两个时期建设，制冷系统进行利用冬季自然冷源的改造，增设板式换热器及相应的管道。改造后在冬季可利用室外自然冷源向车间提供冷水，此时溴化锂机组可不运行，此系统运行天数约60天。系统阀门的切换采用人工的方式。 根据生产需求，冷水供应温度应保证7℃；因制冷系统需配合生产的需要，制冷系统全年运行且24小时运行。冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机变频控制，变频器的控制采用人工设定赫兹数的控制方式。 制冷系统主要设备表 序号 设备名称 设备参数 数量 备注 1 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组 SXZ4-145（6），制冷量：1454kW，耗蒸汽量：1950kg/h，输入功率：8.8 kW，冷冻水量：250m3/h，冷却水量：388m3/h，出厂日期：1995年12月 1 2 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组 SXZ4-145DHM2，制冷量：1450kW，耗蒸汽量：1838kg/h，输入功率：5.25 kW，冷冻水量：250m3/h，冷却水量：383m3/h，出厂日期：2003年11月 3 冷却水泵（立式） 流量：200m3/h，扬程：32m，电机功率：30kW 2 一用一备 4 冷冻水泵（立式） 流量：200m3/h，扬程：32m，电机功率：30kW 2 一用一备 5 冷却塔 循环水量：500m3/h，风机功率：11kW 2 6 板式换热器 换热面积200 m2 1 制冷系统示意图如下：制冷系统示意图 3.2 制冷配电概况 机房安装有电容补偿柜，为机房现有设备的无功损耗进行补偿。目前正在投入使用，补偿后的功率因数为0.99。电容补偿柜共有6组电容，其中第2组和第4组的主回路已经断开，未使用。 目前，系统中冷冻水泵和冷却水泵的主电源回路中均安装有45kW的变频器并保持50Hz定频运行。另外，南侧冷却塔东风机和北侧冷却塔东风机也安装有变频器并保持低频率运行。其中，南侧冷却塔东风机14Hz定频运行，北侧冷却塔东风机15.314Hz定频运行。 3.3 制冷系统问题分析 1#制冷机组已无法运行，处于停用状态。 经现场踏勘发现，1#制冷主机为1995年生产的双效型溴化锂吸收式冷水机组，目前已处于停用状态，仅由2#机组进行制冷，在末端负荷及室外温度较高时已无法满足冷水的供应温度。 2#机组制冷能力下降，冷水温度过高 根据现场运行记录显示，2#机组仅能在末端负荷较小的情况下可满足冷水温度7℃的供应需求，其余时期冷水温度较高，最高时可达15℃，无法满足正常的冷水温度需求。冷水的供水温度过高，已影响产品的生产。 现有冷水泵及冷却水泵与主机参数不匹配 现有冷水泵及冷却水泵与主