井下电气设管理制度.doc

第四节 井下电气设备管理制度 一、防爆电气设备防爆性能各项技术要求及规定 凡是防爆电气设备，不论安装在井下或地面工厂任何地点，一律按防爆电气设备管理和检查，凡有下列情况之一者，即为失爆： -- -- ㈠、外壳 1、外壳有严重变形、歪扭、裂纹、开焊(砂眼)或凸凹超过10mm的。 2、闭锁装置不起作用的。 3、透明板使用普通玻璃的，透明板破损、有裂纹的。 4、开关把手置于零位而刀闸不能断的。 5、使用未取得防爆电气设备生产许可证的厂商生产的防爆部件者(含自制)。 ㈡、平面、止口和圆筒型隔爆接合面 1、部分隔爆接合面、操纵杆与杆孔的隔爆接合面、 隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最大有效长度L、螺钉孔边缘至隔爆接合面边缘的最小长度L1，达不到下表规定者。 I类隔爆接合面结构参数 接合面 形成 L (mm) L1 (mm) W(mm) 外壳净容积(L) V≤0.1 0.1V 平面式、止口式或圆筒式 6.0 6.0 0.3 — 12.5 8.0 0.4 0.4 25.0 9.0 0.5 0.5 40.0 13.0 — 0.6 2、转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L达不到下表规定的。其中，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大 -- -- 单边间隙，须不大于下表规定的相应W值的2/3。 I类隔爆接合面结构参数 接合面 形成 L (mm) L1 (mm) W(mm) 外壳净容积(L) V≤0.1 0.1V 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 — 0.4 0.4 12.5 — 0.5 0.5 25.6 — 0.6 0.6 40.0 — — 0.8 3、快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度小于25mm 的。 4、操纵杆直径d与隔爆接合面长度L达不到下表规定的。 I类操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数 操纵杆直径(mm) 隔爆接合面长度(mm) d≤ L≥6 6d≤25 Ld d25 L≥25 5、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3级的；操纵杆、电机轴的粗糙度大于3.2级的。 6、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，达到下列规定者： ①隔爆面上对局部出现的直径达到1mm，深度达到2mm的 砂眼；在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2超过5个，10mm的隔爆面上超过2个。 -- -- ②产生的机械伤痕、宽度与深度达0.5mm，其无伤隔爆面有效长度达不到规定长度的2/3。 7、隔爆面上有油漆及杂物的。 8、隔爆面严重锈蚀者。 9、隔爆型插接装置： ①煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如果接反的。 ②电源电压低于1140V的隔爆插接装置，缺少防止突然拔脱的徐动装置的。 ③电源电压在1140V及以上的隔爆插接装置，缺电气联锁装置的。 ④插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度不符合下表规定的。 I类隔爆插接装置隔爆接合面的最大直径差和最小有效长度 外壳净容积(L) L1(mm) W(mm) V≤0.5 15 0.5 V≥0.5 25 0.6 ㈢、用螺栓固定的隔爆接合面 1、缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。 2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动者。 3、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施者。 ㈣、隔爆设备的电缆引入装置 -- -- 1、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 2、进线装置内径D0与密封圈外经D的差值超过下列规定者。 密封圈外径与进线装置内径间隙(mm) 密封圈外径D 密封圈外径与进线装置内径间隙 D≥20 ≤1.0 20D60 ≤1.5 D≥60 ≤2.0 3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10mm的；密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2的电缆除外)或最小厚度小于4mm的。 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆时。 5、将密封圈割开套在电缆上的。 6、密封圈部分破损的。 7、密封圈的硬度达不到邵氏硬度45～55度的要求，老化失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。 8、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。 9、一个进线嘴内多个密封圈的，或密封圈大套小用的。 10、密封圈没有套在电缆护套上或仅部分套在电缆护套上 的。 11、电缆护套(铅皮)穿入器壁不足5mm的。如电缆粗穿 -- -- 不进器壁时，可将电缆穿入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细。 12、空闲进线嘴没有密封挡板时，挡板直径比进线装置内径小2mm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm的(冶金部颁标准YB-176-63，公称厚度为2mm，厚度允许差为±0.18mm)。 13、挡板放在密封圈里边的；压盘式或螺母式进线装置金属