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井巷工程重点 第一章 1，解释岩石的可钻性和可爆性 可钻性和可爆性用来表示钻眼或爆破岩石的难易程度，是岩石物理力学性质在钻眼或爆破的具体条件下的综合反映。 2，岩石工程分级的目的和意义是什么？常用哪些表示方法？ 采掘工程要求对岩石进行定量区分，以便能正确的进行工程设计，合理的选用施工方法，施工设备机具和器材，准确的 指定生产定额和材料消耗定额等。 （1）按岩石坚固性进行分级的方法——普式岩石分级法。 （2）煤炭部按煤矿岩层的特点制定的围岩的分类。 （3）美国用“岩芯质量指标”（R.Q.D）进行分类 3，岩石的坚固性系数 坚固性表示岩石在各种采矿作业（锹，镐，钻机，炸药爆破等）以及低压等外力作用下受破坏的相对难易程度。坚固性系数f表示岩石破坏的相对难易程度。通常称为普氏岩石坚固性系数 第二章 1，何为炸药爆炸三要素？工业炸药是如何分类的？ 三要素：反应的放热性，生成气体产物，化学反应和传播的快速性 按其组成可分为：单质炸药，混合炸药；按其用途可分为：起爆药，猛炸药，发射药（火药） 2，什么是炸药的氧平衡？解释间隙效应现象 氧平衡就是用来表示炸药内含氧量与充分氧化可燃元素所需氧量之间的关系。 如果在药卷与炮眼孔壁存在间隙，常常会发生爆轰中断或爆轰转变为燃烧的现象。这种现象称为间隙效应或者管道效应。产生间隙效应的原因一般认为是：爆轰波在传播过程中，其高温高压爆轰气体使其前段间隙中的空气受到强烈压缩，从而在空气间隙内产生了超前于爆轰波传播的空气冲击波。这样，药卷在爆轰波到达之前已经受到冲击波的强烈压缩，直径缩小而密度增大，引起爆轰波参数恶化。在药包直径缩小和密度增大到一定程度时，可导致爆速下降，甚至造成爆轰 中断。 3，什么是微差爆破？微差爆破的破岩机理有哪些？ 利用毫秒雷管或其他设备控制爆破的顺序，使每段之间只有几十毫秒的间隔，叫做微差爆破破岩机理：应力波干涉假说，自由面假说，岩块碰撞假说，残余应力假说 4，什么是光面爆破？光面爆破的优点是什么？ 光面爆破的实质，是指在井巷掘进断面设计的轮廓线上布置间距较小，相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药，同时起爆，使炸药的爆炸刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝，并沿各炮眼的连 线——井巷轮廓线，将岩石崩落下来。应用光面爆破可使掘出的巷道轮廓平整光洁，便于锚喷支护，岩帮裂隙少，稳定性高；超挖量小。所以光面爆破是一种 成本低，工效高，质量好的爆破方法。 第三章 1，按巷道用途分，巷道有哪几类？ 为开采水平服务的巷道；为采区（盘）服务的巷道；为采煤工作面服务巷道；联络巷；硐室；交叉点 2，巷道断面形状有哪几类？选择断面形状的依据是什么？ 我国煤矿井下使用的巷道断面形状，按其构成的轮廓线可分为矩形类，梯形类，拱形类和圆形类共四大类巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置和穿过的围岩的性质，作用在巷道上地压的大小和方向，巷道的用途及其服务年限，选用的支架材料和支护方式，巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素，也可以参考邻近矿井同类巷道的断面形状及其维护情况等。。 3，巷道断面设计的原则是什么？巷道断面尺寸应满足那些要求？ 巷道断面设计的原则：在满足安全，生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，取得最佳的经济效果《煤矿安全规程》规定：巷道净断面必须满足行人，运输，通风和安全设施及设备安装，检修，施工的需要。 4，采用光面爆破技术的锚喷支护巷道，为什么必须考虑超挖值？ 应用光面爆破可使掘出的巷道轮廓平整光洁，便于锚喷支护，岩帮裂隙少，稳定性高；超挖量小。超挖围岩应力过于集中于超挖区，欠挖，巷道尺寸过小 第四章 1，岩巷爆破有哪几种掏槽方式？各自的优缺点及运用条件是什么？ 1、斜眼掏槽 特点：适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道。但因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制；碎石抛掷距离较大，易损伤设备和支护，当掏槽眼角度不对称时尤其如此。 2直眼掏槽 特点：所有的掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间保持平行；炮眼深度不受巷道断面的限制，可用于深孔爆破，同时也便于使用高效凿岩机和凿岩台车打眼；直眼掏槽炮眼的间距较近，其中每一个装药炮眼的爆炸，都可以破坏两个炮眼之间的岩石；另外直眼掏槽一般都有不装药的空眼，它起着附加自由面的作用。其缺点是凿岩工作量大，钻研技术要求高，需要的雷管段数一般也比较多。 3、混合式掏槽法 特点加强了直眼掏槽的抛碴能力和提高炮眼的利用率，形成了以直眼掏槽为主并吸取斜眼掏槽优点的混合式掏槽 2，单位炸药消耗量q与哪些因素有关？为什么要用定额来控制装药量？ 影响单位炸药消耗量的主要因素有炸药性能，岩石的物理力学性质，自由面的大小和数目以及炮眼直径和炮眼深度等。到目前为止，还没有精确计算单