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回填土施工工艺标准 ####司工管字[20##]第##号 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 一、适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。 二、施工准备 1、材料： 回填土：宜优先选用基槽中挖出的土。填料应不含有机杂质，粒径不大于50mm，含水率符合设计及规范要求。 填土材料如无设计要求，应符合下列规定： （1）碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料。 （2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。 （3）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理且含水量符合压实要求的，可用于填方次要的部位。 （4）盐渍土一般不可使用。 2、主要机具： 施工机具应根据工程特点、填料、设计要求、施工方法及条件等因素进行选择，常用的有： 人工回填：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 机械回填：平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 3、作业条件： （1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 （2）基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。 （3）回填前应备有具体的回填方案，根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 （4）房心和管沟的回填，应在完成给排水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。 （5）填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。 （6）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。 三、操作工艺 1、在稳定的边坡上填方，若山坡坡度为1/10～1/5，应清除基底上的草皮；若坡度陡于1/5，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。 2、当填方基底为积土或耕植土时，如无设计要求，可采用推土机或工程机械压实5～6遍。 3、在水田、沟渠或池塘上填方，应先排水疏干，挖除淤泥，换填沙砾或抛填块石等方法处理后再填土。 4、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 5、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 6、使用碎石类土或爆破石碴作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动碾压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填山方与坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。 7、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。 8、填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能参照表1-1选定。 填土每层的铺土厚度和压实偏差 表1-1 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平 碾 200～300 6～8 羊 足 碾 200～350 8～16 振 动 平 碾 600～1500 6～8 蛙式 柴油式 打夯机 200～250 3～4 ? 9、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3km/h 振动碾：2km/h 10、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基础一起填夯。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 11、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不应小于1m。 12、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。 13、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 14、对有压实要求的填方，在打夯