分解炉除尘保.docVIP

泊头市实恒除尘设备有限公司 分 解 炉 除 尘 设 技 方 案 常守峰（经理 技术科 传真：0317---8080990 地址：河北省泊头市四营开发区 一、概述 本方案为 有限公司分解炉烟气配套除尘器设计方案用于捕集在生产过程中炉顶冒出的烟气，使其达到国家环保要求。 除尘器安装后的效果 产尘点气体捕集率99%以上，尘气不外逸。 除尘器粉尘排放浓度≤30mg/m3。 除尘器二氧化硫排放浓度≤80mg/m3。 焦油排放50mg/m3 芳香烃二萘20mg/m3 三、主要设计依据、设计原则、总体目标 《中华人民共和国环境保护法》GBl6297——96 《大气污染物综合排放标准》GBJl9——97 《采暖通风与空气调节及验收规范》GBJ243——94 《喷吹类袋式除尘器》GB／T8532——1997 《低压配电设计规范》GB50054——95 《输气管道工程设计规范》GB50251——94 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《袋式除尘器性能测试方法》 GBl2138 焊接质量保证GB／T12469—90 铸件重量公差GB／T11351—89 水泥机械涂防锈技术条件JC／T402 分解炉内的燃烧特点与回转窑内燃料的燃烧属有焰燃烧相似。、一次风携带燃料以较高的速度喷射于速度较慢的二次风气流中，形成喷射流股。燃料悬浮于流股气流中燃烧，形成一定形状的火焰。分解路，顾明思议，就是分解生料的，起分解量60-70%,剩余部分在分解炉内未分解的生料才去回转窑内分解。原料是热空气对流传热，也需要用燃烧器喷煤，其喷煤量占60%，窑头喷煤管处喷40%。 在分解炉内，燃烧用的空气也可分为一次风和二次风，一次风携带燃料入炉，因量较少且风速较低，燃料与一次风不能形成流股，瞬间即被高速旋转的气流冲击混合，使燃料颗粒悬浮分散于气流中，物料颗粒之间各自独立进行燃烧，无法形成有形的火焰，看不见一定轮廓的有形火焰，而是充满全炉的无数小火星组成的燃烧反应，只能看到满炉发光，并非一般意义的无焰燃烧，通常称为辉焰燃烧。当使用燃料油时，油被雾化蒸发，往往附着在料粉颗粒表面迅速燃烧，形成无焰燃烧。这种燃烧对抽物料传热是极为有利的。 FLS分解炉的主要特点： 1，炉型简单，有圆主体和两个锥体组合而成。分解炉所用三次风由底锥喷腾送入。 2，煤粉喷咀装在炉柱体与下锥连接处，此系统煤粉是在纯热空气中燃烧，炉温比较高，煤粉燃烬度相对也较高。 3，C3来热生料在分解炉上，中部分两次加入，以调节炉温。 4，风料自上锥口排出，可以轴向也可以斜向排出。 5，两个系列预热器可以分别有两台风机驱动。 Fe2O C AL2O3 CaO MgO S 其他 10.04% 1.46% 6.2% 4.84% 40.01% 24.07% 0.2% 6.5% 8.烟气颗粒度 粒径（mm） 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10 含尘（%） 52.2 22.5 6.2 7.3 2.5 9.3 2、除尘器的选型 除尘器的型号为：PPC96-6型气箱脉冲布袋除尘器。 3、PPC96-6型气箱脉冲布袋除尘器技术参数表 序号 项 目 单位 参数 备注 1 处理风量 m3/h 55000（总量） 2 入口烟气含尘浓度 g/Nm3 300 3 出口粉尘浓度 mg/ Nm3 30 4 本体阻力 Pa ＜1700 5 仓室数 个 6 6 过滤速度 m/ min 2.0 7 有效过滤面积 m2 580 8 除尘效率 % 99.99 9 除尘器本体漏风率 % ≤2 10 除尘器本体耐压强度 KPa 最大为-5 m/s 11 滤袋规格 ㎜ ф130×2500 12 滤袋数量 个 576 13 滤袋厚度 mm 1.5 14 除尘器过滤方式 / 外滤式 15 滤袋安装方式 / 笼骨支撑 16 滤袋的紧固方式 / 弹簧涨圈 17 滤袋的检修更换方式 / 上抽式 18 除尘器的检修 / 离线检修 19 滤袋正常连续使用温度 ℃ 180～200 20 滤袋的使用寿命 小时 18000 21 滤袋清灰方式 / 脉冲管式喷吹 22 清灰气源品质 / 无水无油压缩空气 23 气源设备