劳动安全卫设计专篇模板.docVIP

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劳动安全卫设计专篇模板

劳动安全卫生设计专篇? 目录1 设计依据………………………………………………………………3 2 遵守的国家相关法律、法规…………………………………………3 3 设计执行的相关标准、规范…………………………………………4 4 工程概述………………………………………………………………5 5 气象条件及自然条件……………………………………………… 12 6 生产过程中主要危险、危害因素识别及其危险性分析……………15 7 劳动安全卫生防范措施 ……………………………………………18 8 劳动安全卫生机构设置及管理制度的建立 ………………………31 9 安全卫生防范措施的预评价、比较及结论 ………………………31 10 劳动安全卫生专用投资概算………………………………………31 附图 1 设计依据 (1)关于****石化集团有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置的有关合同及技术要求。 (2)关于****石化集团有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置工程设计方案讨论会的意见。 (3)厂方对设计所提问题的回复函件。 (4)厂方提供的有关图纸、资料。 (5)****石化集团有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置施工图阶段机组定货技术协议。 (6)同厂方及制造厂签订的有关技术协议。 (7)设计条件会议纪要。 (8)工程设计基础资料(BEDD)。 2 遵守的国家相关法律、法规 (1)中华人民共和国原劳动部1996年10月17日第3号令及其发布的《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1997年1月1日起实施) (2) 《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起实施) (3) 《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日起实施) (4)《危险化学品安全管理条例》(2002年3月15日起实施) (5)《特种设备安全监察条例》(2003年6月1日起实施) (6)卫生部卫法监发【1999】第620 号文:《工业企业职工听力保护规范》 (7)关于加强建设项目安全设施“三同时”工作通知,发改投资[2003]1346号。 3 设计执行的相关标准、规范 (1)《石油化工装置基础设计内容规定》SHSG-033-2003 (2)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版) (3)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93 (4)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90(1997年版) (5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 (6)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 (7)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版) (8)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999 (9)《压力容器安全技术监察规程》(1999版) (10)《工业企业设计卫生标准》GBZ.1-2002 (11)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002 (12)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年局部修订) (13)《防止静电事故通用导则》GB12158-90 (14)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 (15)《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000 (16)《常用危险化学品的分类及标志》 GB13690-90 (17)《安全色》? GB2893-2001 (18)《安全标志》 GB2894-1996 (19)《固定式钢斜梯》GB4053.2-93 (20)《固定式工业防护栏》GB4053.3-93 (21)《固定式工业钢平台》GB4053.4-93 ? 4 工程概述 4.1 工程性质、地理位置 本装置为新建工程。 本装置位于在**石化集团有限公司院内南部,东西宽79.5米,南北长88米,本场地位于**冲积。湖积平原的东部,表面平坦。 4.2 装置规模 设计公称能力为30×104t/a,第一阶段设计进料为18×104t/a。经过局部改造后,装置处理量可以达到33×104t/a。 4.3 装置开工时数 装置物料平衡按年开工时数8000小时考虑。 4.4 原料油 设计采用的原料油为催化柴油 4.5工艺流程简述 4.5.1、工况一(近期生产工况) 4.5.1、反应部分 自罐区来的原料油催化柴油,在原料油缓冲罐(V3001)液面和流量控制下,经原料油过滤器(FI3001A、B、C)滤去原料中大于25微米的颗粒,通过原料油聚结脱水器(SW3001)脱水(保证原料水含量低于500PPm)后,然后进入原料油缓冲罐(V3001),原料油缓冲罐用火炬气气封。来自V3001的原料油,经加氢进料泵 (P3001A、B)增压(混合)至 9.0MPa(G),在流量控制下,经反应流出物/原料油换热器(E3003A、B)换热后,与混合氢混

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