苦李树煤矿基本情况苦李树煤矿基本情况.doc

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苦李树煤矿基本情况苦李树煤矿基本情况

苦李树煤矿基本情况 一、矿井概况 (一)基本情况:根据黔府函 [2007]105号,《关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整布局方案的批复》,由原织金县苦李树煤矿(3万t/a)、双羊煤矿(3万t/a)进行资源整合。 两个矿井整合后开采方案设计和安全设施设计均取得了相关部门的批文,经建设于2011年3月取得安全生产许可证(编号:(黔)MK安许〔0397〕),2011年4月取得煤炭生产许可证(编号:205224250417)等,目前矿井属于证照齐全的生产矿井。 设计矿井采用平硐-斜井开拓方式,采煤方法为走向长壁后退式采煤法。原设计的首采工作面已经开采完毕,目前布置有接替的10602采煤工作面和10604运输巷、回风巷掘进工作面等工程。 (二)矿井开拓开采系统:平硐-斜井综合开拓,共设有主平硐、副斜井、回风斜井三条井筒,矿井采用中央分列式通风方式,抽出式方法。 采用综合开拓。设计主平硐利用原苦李树煤矿主平硐,利用原苦李树煤矿16号风井为副井,一采区利用原苦李树煤矿7号风井为回风井,二采区重新新建回风井。主平硐穿层布置,28m后见16号煤层,290m后见7号煤层、沿7号煤布置运输平巷和运输下山,采用联络巷与回风井贯通形成系统。沿16号煤层顶板布置行人大巷,沿7号煤层顶板布置回风平巷,采用回风联络巷与回风井贯通。 。 (三)通风系统:矿井已安装FBCZ№13/55型煤矿地面用防爆型抽出式轴流式通风机,风量1200~2700m3/min,静压220~1200Pa,电机功率55kW。 选用FBD№5/2×5.5矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机为为掘进工作面通风,风量130~230m3/min,效率≥80%,功率2×5.5kW。 (四)抽放系统:采用2BEA253-0水环真空泵四台(两台工作、两台备用)作为高低负压抽放,最大抽气量40.8m3/min,极限压力3.3kPa;电机功率为75kW。 选择一趟干管管径为300mm的焊钢管,支管管径250mm的焊钢管作为高负压抽放管路;选择一趟干管管径为300mm的焊钢管,支管管径250mm的焊钢管作为低负压抽放管路。 煤巷掘进工作面采用边掘边抽瓦斯和顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域瓦斯,石门揭煤采用穿层钻孔预抽斜巷揭煤煤层瓦斯,采煤工作面采用在下顺槽打顺层钻孔预抽煤层瓦斯,采空区采用低负压抽放瓦斯。 (五)安全监测监控:矿井设置KJ90NA型安全监测系统两套(一套工作,一套备用)。 根据井下开拓方式及采掘工作面的配置情况,在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、温度、负压、一氧化碳、瓦斯抽采多参数传感器、风门、烟雾等传感器。 调度监测中心设于办公楼联合建筑内。地面中心站除配备监测主机、传输接口、打印机、调试电话主机等设备。 (六)人员定位系统:在地面设4台KJF78型分站和井下设7台KJF78型分站;共安设KJF78-T接收传感器15台。详见下表。 KJ139人员考勤定位系统分站及读卡器设置情况表 分站设置 读卡器设置 地 点 数量(台) 地 点 数量(台) 主平硐口 1 主平硐口 1 副井口 1 一采区副斜井井口 1 调度室 1 调度室内 1 回风井 1 回风井口 1 采区避难所入口分站 1 采区避难所入口 1 采区避难所出口分站 1 采区避难所出口 1 10602运输石门分站 1 11602采面运输巷入口 1 11602采面回风巷入口 1 水泵房分站 1 11604运输巷(掘面)入口 1 11604回风巷(掘面)入口 1 井下绞车硐室 1 井下绞车硐室内 1 一采区人行下山与 10604运输巷交叉处 1 一采区人行下山与 10604运输巷 2 运输下山与 10604回风巷交叉处 1 运输下山与 10604回风巷 2 合 计 11 15 (七)视频监控系统:在矿井调度室安装了pss4.05视频监控系统,在地面各主要生产岗点、在三个斜井井口及井下各重要生产岗点均安设了摄像头,实施实时监控。 (八)防尘、防灭火系统建设情况:在工业场地附近+2050.0m标高的山上修建300m3地面生产、消防水池一座,取水点建供水池,安装二台D25-30×3型水泵(Q=25m3/h,H=90m,N=15kw),一台工作,一台备用,由水源处敷设Φ89×4.5钢管一趟至地面生产、消防水池,由水源处敷设Φ89×4.5钢管一趟至地面生活用水水池,以静压供水方式向工业场地及生活区供水。 (九)矿井排水系统建设情况:矿井一采区上山部分采用自流方式排水。一采区下山部分水仓安排在2013年10月中旬施工。 (十)矿井供电系统:矿井实现了双回路供电,一回路来自三塘镇110 kV少普变电站;二回路来自纳雍县35kV张唯变电站。 (十一)矿井压风系统

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