地下室混凝施工技术安全交底.ppt

产生混凝土强度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比设计、搅拌及运输、现场浇捣和养护等四个方面的原因造成的。 配合比设计方面有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性；另外，套用混凝土配合比时选用不当及外加剂用量控制不准等，都有可能导致混凝土强度不足。分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。 搅拌方面任意增加用水量，配合比称料不准，搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等造成搅拌不均匀，导致混凝土强度降低。 现场浇捣方面主要是施工中振捣不实，漏振或过振，以及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。 养护方面主要是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度永久性损失。本工程为掺加外加剂的抗渗混凝土，必须保证混凝土表面湿润14天以上。 1)常见缺陷: 麻面；露筋； 蜂窝； 孔洞； 缝隙及夹层； 缺棱掉角；裂缝； 强度不足。 7、 混凝土质量缺陷的防治与处理 孔洞、露筋 蜂窝、麻面 2） 混凝土质量缺陷的处理方法 （1）表面抹浆修补； （2）细石混凝土填补； （3）环氧树脂修补。 3）严厉禁止私自处理混凝土质量缺陷。发现混凝土质量问题之后应立即上报项目部，待项目部制定可靠的修补方案并报业主监理批准后，方可请专业的补强施工队伍进行修补。对私自修补混凝土缺陷的，项目部将进行加重处罚。 钢筋混凝土工程的安全技术 主讲人：张** ******项目地下室抗渗混凝土施工安全技术交底会 主要会议议程： 1、张**组织与会人员签到 2、分包经理对工人交底，布置浇筑施工值班干部 3、李**、王**按本PPT强调技术要点 4、张**进行混凝土浇筑安全交底 5、与会人员对书面交底签字 6、研讨、结束 混凝土的浇筑与振捣 1、混凝土浇筑前的准备工作 地下混凝土浇筑必须确保施工人员尤其振动操作手的固定，不得随意更换操作人员，操作人员必须严格执行操作规范，每一班必须有明确的管理人员跟班作业，确保混凝土浇筑施工全面得到有效控制。 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板； 钢筋、模板、水电预埋等各专业必须派人看管各自成品，如有变形损坏等现象，应立即整改至合格，保证混凝土浇筑的连续不间断。 2 混凝土浇筑 (1) 混凝土浇筑的一般规定 混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应保持在100-140mm。误差允许范围±20mm。商品混凝土到场后，如坍落度偏小，严厉禁止人为向混凝土中加水搅拌，必须由专业人员把关适当加减水剂二次搅拌方可使用，或者将混凝土用于别处。 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等。 地下室混凝土的浇筑工作，必须连续进行。施工班组按施工布署分成两个组，就餐时间保证有后备人员接替施工。 混凝土必须在90分钟内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过45分钟，交接处用振捣棒不间断的搅动。 泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞； 防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土； 泵送结束后，要及时清洗泵体和管道； 用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。 表4.19 混凝土浇筑层厚度 项次 捣实混凝土的方法 浇筑层厚度(mm) 1 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍，400mm左右 2 表面振动 200 3 人工捣固 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 在梁、墙板、柱结构中 在配筋密列的结构中 250 200 150 4 轻骨料 混凝土 插入式振捣器 表面振动(振动时须加荷) 300 200 (2) 施工缝的留设与处理 如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。 本工程除了技术要求设置的施工缝，不允许私自留设任何施工缝。底板必须严格保证连续浇筑。 ② 施工缝的处理 施工缝处继续浇筑混凝土时，应待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。（一天以上，用脚踩无印痕，用力搓不破皮即可 ） 施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝