地下连续墙工方案.docVIP

111 地下墙方案 工程名称: 施工单位: 编制人: 编制时间: 审核人: 审核时间:目 录 一、工程概况 2 一、施工工艺流程图 3 二、导墙施工 3 三、槽段形状和接头位置 3 四、护壁泥浆 4 五、钢筋笼 4 六、水下混凝土浇筑 5 一、工程概况 工程名称：111 地址： 结构类型： 计划工期： 施工面积：m2 总高度：m 层数： 标准层高：m 本工程采用地下连续墙作为深基坑支护的挡土结构，又作为永久性的地下室承重外墙。连续墙总长度5.00 m，墙厚度2.00m，墙深度12.5m，混凝土强度等级C20。 地面标高0.00m，基坑坑底标高-9.30m，地下连续墙顶标高0.00m，嵌入深度6.00m，地下水标高-1.00m。 地质勘探数据表： 序号 土名称 土层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角 (°) 一、施工工艺流程图 二、导墙施工 (1) 导墙采用C20混凝土，配筋为φ12@200，水平钢筋应按规定搭接；导墙的埋设深度1500mm，导墙厚度240，两侧导墙内表面之间的净距280mm。 （2）导墙顶面应高于地面100mm左右，以防雨水流入槽内稀释及污染泥浆。导墙内存蓄泥浆，为保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终保持高于地下水位1.0m左右。 (3) 现浇钢筋混凝土导墙拆模以后，应沿其纵向每隔1m左右设上、下两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。 三、槽段形状和接头位置 （1）地下连续墙为纵向连续一字形，总长度20.00m，划分为8个槽段，标准槽段为矩形，每段长度6.00m，共4个；异形槽段4个。 （2）槽段接头位置合理设置，应避免接头设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接处，以保证地下连续墙有较好的整体性。 （3）槽段施工接头采用直接连接接头；结构接头采用直接连接接头。 四、护壁泥浆 （1）泥浆护壁对槽段稳定的作用很大。本工程在现场自制泥浆，百分比分别为膨润土[酸性陶土粉] 8.0%，纯碱0.35%，高粘度钠甲基纤维素0.05%，配合比为：膨润土[酸性陶土粉]（1.0）：碱（0.044）：钠甲基纤维素CMC（0.006）加水。 （2）拌和新浆静止24h以上方可使用，使膨润土颗粒充分水化。要经常测定泥浆密度和粘度等指标，新浆密度控制在1.04～1.05。 （3）成槽过程中，泥浆密度控制在1.25以下。清槽后距槽底20cm处的泥浆密度不大于1.2为合格。成槽过程中随抓斗提放要及时排放泥浆，始终控制泥浆液面不低于导墙顶面0.3m，以满足泥浆液面高于地下水位0.5m以上的要求。 五、钢筋笼 （1）地下墙钢筋笼在现场加工平台上制作，受力钢筋采用I级钢，直径18mm，构造筋采用I级钢，直径12mm。 （2）钢筋笼宽度350mm，钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留有180mm的空隙。主筋净保护层厚度为75mm，保护层垫块厚50mm，用薄钢板制作垫块，焊于钢筋笼上，在垫块和墙面之间留有20～30mm的间隙。 （3）为使钢筋笼具有一定刚度，将钢筋笼周边2排钢筋交叉点全部满焊，并在钢筋笼两侧纵筋间增加4排桁架，在纵筋主平面内还加了剪刀撑(斜拉条)。 （4）钢筋笼的制作每单元槽段做成一个整体，吊放时焊接成整体，宜用绑条焊。纵向钢筋搭接长度应按设计要求，如无明确规定可取60d（d0为钢筋直径）。 （5）制作钢筋笼时要预先确定浇筑混凝土用导管的位置，由于这部分空间要上下贯通，因而周围需增设箍筋和连接筋进行加固。 （6）由于横向钢筋有时会阻碍导管插入，所以纵向主筋应放在内侧，横向钢筋放在外侧。纵向钢筋的底端应距离槽底面100～200mm。纵向钢筋底端应稍向内弯折，以防止吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内弯折的程度亦不应影响浇灌混凝土的导管的插入。 （7）地下连续墙与基础底板以及内部结构板、梁、柱、墙的连接，如采用预留锚固钢筋的方式，锚固筋一般用光圆钢筋，直径不宜超过20mm。 （8）钢筋笼起吊时，顶部要用一根横梁（常用工字钢），钢丝绳须吊住四个角。为了不使钢筋笼在起吊时产生弯曲变形，用二台吊车同时操作（也可用一台吊车的