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南昌航空大学 航空制造工程学院 级学生专业课程设计任务书 I、专业课程设计题目：塑料按钮 塑料模具设计 II、专业课程设计任务及设计技术要求： 设计任务：1、绘制产品零件图；2、绘制模具总装配图1张；图纸用R1。 3、绘制零件图3～5张；图纸用R4或R3。4、撰写设计说明书要求12页左右。 技术要求：模具工作原理准确结构合理；零件图纸齐全规范，尺寸标注正确。 III、专业课程设计进度： 2013.12.23-2013.11.27 塑件零件图绘制及工艺分析，提出工艺方案； 2013.11.28-2013.12.01 模具装配图绘制； 2013.12.02.2013.12.06 模具零件图绘制； 2013.12.07-2013.1.5 撰写设计说明书并装订。 班 系 专业类 学生： 日期： 2013 年 12 月 23日 至2013 年 1 月 5日 指导教师： 胡德锋 系主任： 董洪波 附注:任务书应该附在已完成的专业课程设计说明书首页。 目录 目录 - 2 - 1塑料的工艺性设计 - 3 - 1.1材料分析 - 3 - 1.2塑件的尺寸与公差 - 3 - 1.2.1塑件的尺寸 - 3 - 1.2.2塑件尺寸公差标准 - 3 - 1.2.3塑件的表面质量 - 4 - 2注射成型机及标准模架的选择 - 4 - 2.1产品零件图 - 4 - 2.2 选择注射机的相关计算 - 4 - 2.3 模架的初步选择 - 6 - 3型腔布局与分型面设计 - 7 - 3.1型腔的数目 - 7 - 3.2型腔的布局 - 7 - 3.3分型面的设计 - 7 - 3.3.1考虑对成型面积的影响 - 8 - 3.3.2考虑对排气效果的影响 - 8 - 3.3.3，分型面的确定 - 9 - 4浇注系统的设计 - 9 - 4.1主流道设计 - 9 - 4.2主流道衬套的固定 - 10 - 4.3分流道的设计 - 11 - 4.4 浇口的设计 - 12 - 4.5 排气的设计 - 13 - 5、成型零件的结构设计 - 13 - 5.1、型腔凹模结构设计 - 13 - 5.2型芯结构设计 - 14 - 5.3 成型零件工作尺寸计算 - 14 - 5.3.1计算原则 - 14 - 5.3.2、型腔、型芯和中心距计算公式 - 15 - 6脱模机构的设计 - 18 - 6.1脱模机构设计的总体原则 - 18 - 6.2推杆设计 - 19 - 6.3 冷却系统结构的设计 - 19 - 6.4 冷却水回路的布置 - 21 - 7 参考文献 - 22 - 1塑料的工艺性设计 1.1材料分析 聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，所以低压聚乙烯比较硬，耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，且具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性。聚乙烯无毒、无味、呈乳白色。密度为0.91~0.96g/cm，为结晶型塑料。聚乙烯有一定的机械强度，但与其他塑料相比其机械强度低，表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙烯有高度的耐水性，长期接触水其性能保持不变。聚乙烯透水气性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。聚乙烯在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般高压聚乙烯的使用温度在80C左右，低压聚乙烯为100C左右。聚乙烯能耐寒，在-60C时仍有较好的力学性能，-70C时仍有一定的柔软性。 1.2塑件的尺寸与公差 1.2.1塑件的尺寸 塑件尺寸的大小受制于以下因素： 1、取决于用户的使用要求。 2、受制于塑件的流动性。 3、受制于塑料熔体在流动充填过程中所受到的结构阻力。 1.2.2塑件尺寸公差标准 影响塑件尺寸精度的因素主要有： 1、塑料材料的收缩率及其波动。 2、塑件结构的复杂程度。 3、模具因素（含模具制造、模具磨损及寿命、模具的装配、模具的合模及模具设计的不合理所可能带来的形位误差等）。 成型工艺因素（模塑成型的温度T、压力p、时间t及取向、结晶、成型后处理等）。成型设备的控制精度等。