外墙内保温化微珠砂浆施工操作指引.docVIP

福州万科外墙内保温玻化微珠砂浆施工操作指引 编制 张聚标 日期 审核 杨则序 日期 批准 彭茂云 日期 修订记录 日期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人  福州万科外墙内保温玻化微珠砂浆施工操作指引 1、适用范围 所有在建的福州万科项目。 相关依据 2.1相关国家、地方及行业标准。 2.2万科集团内部设计、工程标准。 目的 保证外墙内保温玻化微珠砂浆施工工程质量合格。 构造及施工要求 4.1、外墙玻化微珠保温浆料内保温墙体基本构造如下表： 玻化微珠内保温系统基本构造一览表 玻化微珠内保温系统基本构造 构造示意图 基层墙体① 界面层② 保温层③ 抗裂防护层④ 混凝土 剪力墙、砌体 界面处理剂 30mm厚（按设计值）玻化微珠保温砂浆 3mm-5mm抗裂砂浆 + 耐碱玻纤网格布 4.2、材料指标与质量要求 1基层界面砂浆质量应符合《胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造》DBJT13-81表4.1的要求，其压剪粘结强度:原强度≥ 0.7 Mpa，耐水≥ 0.3 Mpa，耐冻融≥ 0.3 MPa。 2 玻化微珠保温浆料保温层质量应符合设计和《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006的要求。其导热系数≤ 0.070 W/（m·k），干密度 300 kg/m3、抗压强度≥ 0.2 MPa、燃烧性能为 A2 级。 3 抗裂砂浆质量应符合《胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造》DBJT13-81表4.3的要求，其可操作时间≥ 1.5 h，拉伸粘结强度≥ 0.7 MPa、浸水拉伸粘结强度≥ 0.5 MPa、 压折比≤ 3.0 。 4耐碱玻纤网格布应符合《胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造》DBJT13-81表4.3的要求，其网眼尺寸：普通型≤ 4 mm× 4 mm，加强型≤ 4 mm× 6 mm；单位面积：普通型重量≥ 160 g/m2，加强型重量≥ 600 g/m2。 4.3、施工方法 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷砼界面剂→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打灰饼、冲筋→抹第一遍抹保温浆料→24h 后抹第二遍保温浆料→晾置干燥，保温层验收→抹抗裂砂浆、铺压耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆面层验收→保温施工整体验收→装饰面层施工。 操作工艺 （1）基层墙面处理 混凝土外剪力墙内侧墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、残渣部分应剔凿清除干净。对外剪力墙内侧墙面的平整度和垂直度进行验收，胀模凸出部分应剔凿平整。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙应填塞密实，建议窗洞口按水泥砂浆收口，保证强度. （2）墙体表面涂刷专用界面剂 基层墙体表面应涂刷一层专用界面剂，用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷在基层上，确保涂刷均匀、没有遗漏。 （3）吊垂直、套方，做灰饼、充筋 按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，然后按控制线用玻化微珠保温浆料做标准厚度的灰饼、充筋。这是确保内保温层平整度和垂直度的关键步骤，应由经验丰富的工人进行施工。 （4）玻化微珠保温浆料施工 1）先在砂浆搅拌机中注入适量清水，然后按配合比加入胶、粉料搅拌3~5min后，再倒入玻化微珠颗粒继续搅拌3min，然后充分搅拌均匀至无颗粒，无沉淀的膏糊状。该浆料应随搅随用，在4h内用完。 2）玻化微珠保温浆料层宜连续施工以确保保温性能，保温浆料厚度应均匀、接槎应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过20mm，按设计厚度应分两遍成活，后一遍厚度以10mm左右为宜，每两遍施工间隔应在24h以上，最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，外剪力墙门窗口平整度应达到相应的要求。抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。 3）保温浆料层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后，方可进行抗裂砂浆层的施工。 4）施工中应同步按照规范要求制作同条件养护试件，用以见证取样送检，检测其热导率、干密度和抗压强度。 （5）抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布 1）耐碱网格布应按各楼层各套间尺寸事先裁好，5mm厚抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约3mm，随即竖向铺设耐碱网布，用抹子将耐碱网布压入抗裂砂浆，搭接宽度不小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭，铺贴耐碱网布要尽可能平整，饱满度应达到100%。抹第二遍抗裂砂浆时，应将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm，不得小于3mm，抗裂砂浆面层必须平整。在抗裂砂浆层施工完后养护7d，待其干燥后方可进行水泥砂浆抹灰层的施工。 2）墙体上容易碰撞的阳角、外门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布以防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料厚度＋5