大气课程设说明书-LSB.docVIP

《大气污染控制工程》课程设计 打磨车间通风除尘布袋 除尘器系统设计 指导老师：杨家宽教授 课设编写者：冯海荣 班级：环工0803 学号：u200815516 华中科技大学环境科学与工程学院 二0一一年六月 目录 一、局部排气通风系统的设计任务和资料 1 1.1.设计任务和目的 1 1.2.设计资料 1 二．局部排气通风系统的组成 2 2.1集气罩 2 2.2除尘器 2 2.3风机 2 2.4风管 3 2.5其他辅助设备 3 三.集气罩 4 3.1.集气罩的分类 4 3.2．集气罩设计原则 4 3.3.集气罩选择和方案确定 4 3.4.设计计算 5 四．布袋除尘器的选型 7 4.1．初选 7 4.2. 滤料 7 4.3.选型 7 4.4. 设计计算 8 五．管网设计 10 5.1. 管网初步设计 10 5.2设计计算 10 六、通风机选型 15 6.1. 风量 15 6.2. 风压 15 七、输排灰装置的设计 16 7.1.卸灰阀 16 7.3.输送机转速 17 八、排气烟囱的设计 18 8.1. 烟囱出口截面尺寸 18 8.2. 风帽 18 九、工程经济概算 19 9.1.设备投资 19 9.2.运行费用 19 十、致谢 20 参考文献 21  一、局部排气通风系统的设计任务和资料 1.1.设计任务和目的 本设计任务是为一个喷漆车间设计一个通风除尘系统，因为喷漆车间在工作期间会产生各种粉尘和有害气体，在污染空气的同时，更大的是严重威胁到工作人员的身体健康，因此必须设计一套通风除尘系统，保证工作环境的安全。本通风除尘系统采用袋式除尘器。 1.2.设计资料 （1）尘源的粉尘特性 尘源为喷漆车间的小型零件喷漆工作台，一共16个工作台，分两排置于车间南北两个方向，其尺寸均为(m)：a×b=0.4×0.3。粉尘粒径为0.45～1.6 μm，含尘空气密度为1.5 kg/m3，气体温度为常温。车间示意图如 图1 喷漆车间工作台平面布置图 （2）集气罩中控制点的的风速下表表1 控制点的最小控制风速（m/s） 污染物放散情况 举例 以很缓慢的速度放散到相当平静的空气中 槽内液体的蒸发；气体或烟从敞口容器中外溢 0.25～0.5 以较低的速度放散到尚属平静的空气中 室内喷漆；断续地倾倒有尘屑的干物料到容器中；焊接 0.5～1.0 以相当大的速度放散出来，或是放散到空气运动迅速的区域 在小喷漆室用高压喷漆；快速装袋或装桶；以运输器上给料 1.0～2.5 以高速散发出来，或是放散到空气运动很迅速的区域 磨削；重破碎；滚筒清理 2.5～10 2.1集气罩 集气罩是捕集含尘有害气体的设备装置。通过集气罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物而控制其在车间的扩散，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求。集气罩设计应该考虑实际环境，工作场合，以与工作场合匹配为宜，从而最大程度上收集有害气体，减少扩散。 2.2除尘器 为了保护大气环境或回收原材料，当排气中的粉尘含量超过排放标准时，必须采用除尘器进行处理，达到排放标准后再排入大气。 2.3风机 风机由电动机带动，为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。 2.4风管 风管用于连接该系统的各个设备，提供气体流动的道路。风管布置要合理，力求短、直、顺。风管布置设计的好坏关系到管内流体的压力损失大小，从而影响了风机的选择。 2.5其他辅助设备 其他辅助设备包括清灰除尘设备等，保障系统的运行。 三.集气罩 3.1.集气罩的分类 按罩口气流流动方式可将集气罩分为吸气式和吹吸式集气罩。利用吸气气流捕集污染空气的集气罩称为吸气集气罩，而吹吸式集气罩则是利用吹吸气流来控制污染物扩散的装置。按集气罩与污染源的相对位置以及密闭情况还可以将吸气式集气罩分为密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩。 3.2．集气罩设计原则 （1）改善排放粉尘有害物的工艺和环境，尽量减少粉尘排放及危害。 （2）集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染源污染气流运动方向一致，以充分利用污染气流的初始动能。 （3）在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使风量最小。 （4）集气罩的吸气气流不允许通过人的呼吸区再进入集气罩内，设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。 （5）集气罩的配置应与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作和设备检修。 （6）集气罩应力求结构简单，坚固耐用且造价低，并便于制作安装和拆卸维修。 （7）要尽可能避免或减弱干扰气流的影响。（ （8）集气罩尽可能包围或靠近污染源，使污染物的扩散限制在最小范围内，进可能减少吸气范围，防止横向气流干扰，减少排风量。 3.3.集气罩选择和方案确定 基于上述设计原则，而且实际工作