[普通机床控制电路与原理.ppt

车床的结构 C650－2型普通车床的电气控制 冷却泵和快速移动电动机 C650－2型普通车床的电气控制 主轴电动机主电路 主轴电动机的点动、正反转和制动控制线路 　　负载检测及保护环节 车床常见故障 制动回路上的KA常闭触点的作用是什么？ 启动按扭SB2和SB3为什么要用双联按扭？ M7130平面磨床的结构 摇臂钻床的电气控制 3.4 万能铣床电气控制系统 用途：铣削平面、斜面和加工沟槽。 分类：立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣、专用铣床。 常用的卧式万能铣床型号： X62W、改进型XA6132。XA6132是在X62W型万能铣床的基础上增设电磁铁离合器抱闸制动，其他机械结构相同及电气控制电路基本相同。 3.4.1 X62W万能铣床简介 X62W万能铣床的构成： 床身、悬梁、刀杆支架、升降台。 主运动：主轴电动机驱动主轴带动刀具作顺铣、逆铣，转动方向手动预选。 为了换刀方便，主轴采用电磁离合器制动。 为了主轴和进给机械变速后的齿轮啮合，采用瞬时变进冲动。 升降式工作台进给运动（进给电动机驱动）： 工作台带工件作快进、工进运动。 升降台的构成：矩形（直线运动）、圆形（圆弧运动）两层结构。 矩形工作台的六个运动方向和圆工作台的旋转运动要求互锁，任何时刻，只允许存在一种运动形式的一个方向运动。 为了避免打刀（安全），要求有先做主轴旋转，然后工件进给的顺序控制。 3.4.2 万能铣床控制线路分析 XA6132卧式万能铣床控制线路可分为主电路、控制电路、直流电路、照明电路等部分。 1、主电路 ① KM1、控制主轴电动机M1启动。 KM2 为主轴电动机制动。SA5为方向预选开关。 ② KM3、KM4控制进给电动机M2正、反转。 ③KM6控制冷却泵电动机M3。 ④KM5控制电磁铁 其他，还有短路、过载保护器件。 2、主轴电动机控制 3.5 T68卧式镗床 用途：镗孔（加工精确的孔） 分类：卧式镗床，坐标镗床，专用镗床 3.4.1 T68卧式镗床简介 1、构成：床身，前立柱，镗头架，工作台，后立柱，尾架。 T68卧式镗床外形 2、运动形式 主运动：镗杆和花盘的旋转运动。 进给运动： * 镗杆（主轴）的进出运动，运动速度（工、快进）。 * 花盘刀具溜板径向运动（工步）。 *工作台水平位移（前后、左右），移动速度（工进，快进）。 *其他： 镗头架和尾架的上下移动（工，快进）。 互锁要求：主轴（镗杆）进给运动和工作台水平移动的互锁（两者只能取一）。 3、控制要求： (1)主电动机：采用双速电动机的变极调速，驱动主轴旋转运动和进给运动。 (2) 主电动机的变速冲动。 (3)快移驱动电动机M2，2.2KW。 3.5.2主电路分析 T68卧式镗床控制电路 1、主电动机M1（双速电动机）： KM1、KM2用于正、反转控制。 KM3用于低速△形连接 KM4、KM5用于高速YY连接 高、低速转动时，KM3，KM5均可使YB（电磁抱闸）通电松开抱闸制动。 2、快速移动电动机M2： KM6、KM7作正，反转控制。 3.5.3控制电路分析 1、主电动机控制（起动） 起动要求： 正、反向点动和正反向低速起动后高速运行。 SB2，SB5正反向起动按钮， SB3、SB4作正、反向点动按钮。 正向低速：SQ1为常态（主变手柄在低速） 按动SB2→KM1通电自锁→KM3通电→主M△正接，YB通电松闸，低速运行。 正向高速：SQ1在动态（主变手柄在高速） 按动SB2→KM1线圈通电自锁→KT线圈通电→KM3线圈通电→M1△接低速→KT延时到→KM3线圈断电，KM4和KM5线圈通电—M1为YY接高速运行。 正向点动：SQ1为常态 按下SB3→KM1线圈通电→KM3线圈通电→M1△正点动。 松开SB3→KM1线圈断电→KM3线圈断电→M1停止 反向的分析方法与正向类似。 2主电动机停车制动（用前页图） 按动SB1（停按）→KM1~KM5线圈均断电，打开自锁，YB断电抱闸，M1制动迅速停车。 3互锁功能（用总图） 主轴进给时手柄压下SQ3，工作台进给时手柄压下SQ4，从电路可以看出，只能选择一种进给方式，否则无法工作，即互锁。 4变速冲动 用途：变速齿轮的啮合。 原理：在运行过程中拉出主轴变速孔盘或进给变速手柄→压下SQ2→KM3~KM4.5线圈断电→YB断电