工程节能设方案.docVIP

一、工程节能设计说明 (一)屋面:（二）外墙： （三）门窗：、施工阶段与质量控制主要内容 1建筑节能各分部施工要点 (一)砌体工程 1一般要求 1、砌，其龄期应超过28天。 2、砌在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。 3、砌筑前应提前2天浇水湿润。 2施工要点 1、工艺流程： 弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑。 2、施工工艺： （1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。 （2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。 （3）：在墙、柱上，按拉结筋的间距（不大于500mm）,φ6，长度不小于1000mm。 （）圈梁下部砌体砌筑： ①立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。 撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线筑方法采用:脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；灰缝控制在—20mm. （）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。 （）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。 3、质量要求 1、砌不应于其他块材混砌。 2、灰缝厚度、宽度应正确。砌体灰缝厚度应为。 3、砌筑时应错缝搭砌4、质量验收 1、检验批划分 砌体工程按每一楼层为一个检验批。 2、技术资料检查 （1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。 （2）砂浆试块试验报告。 （3）楼层平面放线记录。 （4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。 （5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。 （6）检验批验收记录。 5、外观质量检查 （1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。 （2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。 （4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。 （5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。 6、砌筑尺寸允许偏差项目 砌体一般尺寸允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 GB QB 轴线位移 10 6 钢尺检查 垂直度≤3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺检查 ＞3m 10 6 表面平整度 8 6 2m靠尺、塞尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 ±5 钢尺检查 外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查 （二）门窗安装工艺 1 范围 适用于本工程建筑物门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。 2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时改正。 2.2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩 → 门窗洞口处理