工程质量通防治方案。.docVIP

新建贵阳至开阳铁路 工程质量通病防治方案 中国中铁 编制： 审核： 审批： 中铁五局贵开铁路工程指挥部第三项目部 二〇一〇年九月 工程质量通病防治方案 一、编制说明： 针对铁路工程质量存在的通病，为了进一步加强贵开铁路工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，特编制了本措施，在施工过程中严格依照本措施进行施工。 工程质量通病、异常、现象、产生原因、防治措施： （一）土方工程 1、机械开挖 1.1基底超挖，在机械开挖过程中应准确测量基坑底部标高，以真计算，必须同机械随挖随测，防止超挖，如果个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 1.2基底保护，基坑（槽）开挖应尽量减少对基土的扰动。可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时，人工清槽。 1.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 1.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。 1.5开挖尺寸不足，边坡过陡；基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，就根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 1.6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖到设计标高。 （二）钢筋混凝土工程质量通病及预防措施 1、钢筋工程 1.1浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止钢筋位移。 1.2梁钢筋骨架尺寸不大于设计尺寸；配置箍筋时应按内皮尺寸计算。 1.3梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 1.4箍筋末端应弯成135度平直部分长度为10d。 1.5梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 1.6板的弯起钢筋和负弯距钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 1.7绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。 1.8绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一个方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 1.9在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 2、钢筋连接 2.1电渣压力焊 2.1.1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定，挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照附表查找原因，及时清除。 附表 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 项次 焊接缺陷 措施 1 轴线偏移 1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理或更揣夹具 2 弯折 1、矫正钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具 4、修理或更揣夹具 3 咬边 1、减少焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口听起止点，确保上钢筋顶压到位 4 末焊合 1、增人焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如； 5 焊包不匀 1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量； 6 气孔 1、按规定要求烘焙焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中合理埋入深度； 7 烧伤 1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋 8 焊包下淌 1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂 2.1.2电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 2.1.3接头焊毕，应停歇20-30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。 2.2闪光对焊 2.2.1在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照附表查找原因，及时消除。 2.2.2冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区（离焊缝中心约为0.7倍钢筋直径）后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的规定。 2.2.