幕墙材料及场提料.ppt

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幕墙材料及场提料

幕墙材料的性能 一、幕墙材料分类及基本要求 1. 幕墙材料分类   材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙所使用的材料,概括起来,基本上可有四大类型,   即:骨架材料、板材、结构粘结及密封填缝材料、五金配件等。   ?? 骨架材料主要有铝型材和钢材两种。   ?? 板材主要有玻璃、铝板、石材、不锈钢板、陶板、千思板彩钢板、阳光板等。   ?? 结构粘结及密封填缝材料主要包括硅酮结构胶、耐候密封胶、间隔双面胶带、密封胶条、泡沫棒、 保温岩棉等。   ?? 五金配件主要包括开启附件、预埋件、转接件、连接件等。 2. 对幕墙材料的基本要求 2.1 符合相应规范及标准   幕墙材料绝大部分国内都能生产,而且大部分都有国家标准或行业标准,但是,由于生产技术和管理水平的差别,市上同种类材料质量,由于生产厂家不同质量差别也很大。作为建筑外围护结构的幕墙,虽然不承受主体结构的荷载,但处于建筑物的外表面,除承受本身的自重外,还是承受风荷载、地震作用和温度作用的影响。因此,要求幕墙必须安全可靠,要求幕墙使用的材料都应该符合国家或行业标准规定的质量指标,少量暂时还没有国家或行业标准的材料,可按国外先进国家同类产品标准要求,生产企业制订企业标准作为产品质量控制的依据。总之,不 合格的材料严禁使用,必须具有出厂合格证。   2.2 具有耐候性和耐久性   幕墙处于建筑物的外表面,经常受自然环境不利因素的影响,如日晒、雨淋、风沙等不利因素的侵蚀,因此,要求幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性。具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能,因此,所用金属材料和金属零配件除不锈钢和耐候钢外,钢材应进行热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理,以保证幕墙的耐久性。 2.3 具有不燃性和难燃性能   幕墙无论是在加工制作还是在安装施工中,还是在交付使用后,防火都十分重要,因此,应尽量采用不燃材料和难燃材料,但目前国内外都有不少材料还是不防火的,如双面胶带、填充棒等都是易燃材料,因此,在安装施工中应倍加注意,并要有防火措施。 二、骨架材料  幕墙所采用的骨架材料主要有两大类,一种是铝合金型材,一种是钢材。主要用于制作幕墙框架(也称幕墙龙骨)和面材板块的副框。一般来讲,铝合金型材用做玻璃、铝板幕墙的龙骨和副框,钢材则用做石材幕墙的龙骨。 1.铝合金型材   铝是继钢之后当今在建筑业中使用最多的金属结构材料。在建筑业中用铝的主要项目是铝门窗、幕墙。   铝材具有良好的材料性能,例如密度较小(2710kg/m3)、强度适宜、化学稳定性好、易于保持清洁、电导率高、辐射性能良好,适合于阳极氧化,而且容易加工。  铝通过添加剂诸如镁(Mg)、锰(Mn)、铜(Cu)、硅(Si)和其它一些元素可以很大范围内改变铝的性能,制成多种性能优越的铝合金材料。 1.1 铝合金型材形成的过程 1.1.1 铝钒土——纯铝   纯铝是通过两级提炼法从矿石中提取的,第一级提炼法叫作“巴伐利亚提炼法”,此法是用化工程序从铝钒土中提炼出氧化铝粉。每两吨铝钒土可提供一吨氧化铝。第二级叫熔融电解,就是把氧化铝投入高温熔池中融化,并接通电流使它分解为氧和铝。每二吨氧化铝可提取一吨纯铝。纯铝也叫电解铝,其纯度在百分之九十九点五到九十九点八之间,这是冶炼铝的最终产品。 1.1.2 纯铝——铝合金型材 程序如下 1.1.2.1 铸造   幕墙型材一般采用6063—T5 牌号的铝镁硅合金。其生产工艺是在纯铝锭的溶液中添加所需的化学成份,并连续铸成各种规格的铝合金棒材。考虑到化学成份对机械性能的影响,有必要把镁和硅的含量比,调整到1.73:1。特别是过剩的镁会降低铝合金材料的强度;过剩的硅有损于铝的挤压性能和电解着色性能,过少的硅将会降低型材的机械性能;含铁成份过多,挤压型材表面会粗糙,会影响氧化膜的光泽,加大着色的色差,必须严格控制铁的含量,使之降到最小范围内;锌、铜含量过高,将对氧化膜 外观质量有明显降低,因此在熔铸时调整化学成份就必须严格按要求进行。 1.1.2.2 均化处理   均化处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量(包括着色表面质量)。均化处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时间为6 小时,冷却速度为200℃/小时以上。 1.1.2.3 挤压型材    挤压速度:一般挤压实心型材,挤出的型材速度在 40 米/分左右,空心型材在20 米/分左右。   冷却速度:一般是以T5(RCS)来处理,进行强冷,以 100-155℃/分的冷却速度进行冷却,厚度太大时, 会使冷却减慢,这时需采用水冷或液氮冷却。但使用水冷会使型材变形,给校正增加困难。   人

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