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例3-7 编程加工图3-17所示的零件，编程坐标如图所示。由图可计算出各交点的坐标：A(-40，-20)．B(-40，20)，C(0，40)，D(40，0)，E(20，-20)。刀具偏移号为H08。偏移方向为工件的左侧。设工件的表面Z＝0，厚度为25mm。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.2孔加工循环指令 数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等一系列典型的加工动作，这样就可以预先编好程序，存储在内存中，并可用一个G 代码程序段调用，称为固定循环。以简化编程工作。孔加工固定循环指令有G73、G74、G76、G80～G89。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 孔加工通常由下述6 个动作构成，如图3-18所示。 (1) X、Y 轴定位； (2) 定位到R 点(定位方式取决于上次是G00 还是G01)； (3) 孔加工； (4) 在孔底的动作； (5) 退回到R 点(参考点)； (6) 快速返回到初始点。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. G98——返回初始平面； G99——返回R 点平面； G——固定循环代码G73、G74、G76 和G81～G89 之一； X、Y——加工起点到孔位的距离(G91)或孔位坐标(G90)； R——初始点到R 点的距离(G91)或R 点的坐标(G90)； Z、R——点到孔底的距离(G91)或孔底坐标(G90)； Q——每次进给深度(G73/G83)； I、J——刀具在轴反向位移增量(G76/G87)； P——刀具在孔底的暂停时间； F——切削进给速度； L——固定循环的次数。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.2.1钻孔加工循环指令 1高速深孔加工循环指令G73 格式： G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ K_ F_ L_ ； G73 用于Z轴的间歇进给，使深孔加工时容易排屑，减少退刀量，可以进行高效率的加工。G73 指令动作循环见图3-20所示。注意当Z、K、Q的移动量为零时，该指令不执行。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 例3-8 使用G73 指令编制如图3-21所示深孔加工程序，设刀具起点距工件上表面42mm，距孔底80mm，在距工件上表面2mm处(R点)由快进转换为工进，每次进给深度10mm，每次退刀距离5mm。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 书名：机床数控技术 ISBN： 978-7-111-48244-4 作者：刘敏 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第3章 数控铣床及加工中心程序编制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.1基本功能指令 3.1.1工件坐标系的建立 1工件坐标系设定指令G92 在使用绝对坐标指令编程时，必须先建立一坐标系，用来确定绝对坐标原点（又称编程原点）