建工实验员训班讲义.ppt

建工实验员培训班讲义 大连市建筑科学研究设计院股份有限公司 大 连 市 建 筑 工 程 质 量 检 测 中 心 第一章、水泥 1、胶凝材料定义： 胶凝材料是指能通过自身的物理、化学变化由浆体变成固体，同时能将一些散粒材料或块状材料黏结为整体的材料。 3、无机胶凝材料 无机胶凝材料按其硬化条件又分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。 4、石灰、石膏、水玻璃 （1）石灰 生石灰是以含碳酸钙为主要成分的天然岩石在低于烧结温度条件下煅烧得到的。其主要成分是氧化钙，将生石灰与适量水经消化和干燥得而成的粉末，主要成分Ca(OH)2，称熟成灰，也叫消石灰粉。与过量水消化，可得到石灰膏。 石灰的硬化基理：石灰浆体的硬化主要是由干燥作用和碳化作用引起的。干燥作用是指石灰浆体失水干燥获得强度；碳化作用是由于氢氧化钙与二氧化碳生成碳酸钙获得强度。 （2）石膏 石膏是以硫酸钙为主要化学成份的气硬性胶凝材料。它是由天然石膏CaSO4?2H2O煅烧所得的。我们建筑常用的石膏叫建筑石膏，其主要成分是CaSO4?1/2H2O。 石膏的硬化基理：石膏的硬化主要分两个阶段，第一阶段是石膏浆体失去水份，稠度增大，直至失去可塑性。第二阶段是CaSO4?2H2O胶体微粒凝聚并转变成晶体，晶体逐渐长大并互相交错搭接使浆体产生强度并发展到最大强度。 C3A的水化速度最快，水化热最大，且主要在早期放出，其次是C4AF早期水化速度较快，但这两种矿物在硅酸盐水泥中含量较少，且水化产物的强度并不高，所以对强度的贡献不大。C3S的水化速度较快，水化热较大，早期，后期强度均较高，同时含量最高，C2S的水化速度最慢，水化热最小，主要在后期放出，早期强度增长慢，但后期强度增长较快。因此，不论是早期强度还是后期强度，水泥石的强度主要来源于硅酸三钙和硅酸二钙的水化反应。 （2）凝结时间 定 义： 凝结时间：是指水泥从加水拌合开始到失支流 动性， 即从可塑状态发展到固体状态所需要的时 间。 又分初凝时间和终凝时间： I：初凝时间：指水泥从加水拌合起到开始失去可塑 性和流动性所需时间； II：终凝时间：指水泥从加水拌合起到完全失去可塑 性、开始产生强度所需时间。 2、掺入混合材目的 （1）代替部分水泥熟料，增加水泥产量，降低成本； （2）调节水泥强度，避免不必要的强度浪费； （3）改善水泥性能； （4）降低早期强度。 3、掺入复合材硅酸盐类水泥的特性 （1）矿渣硅酸盐水泥的特性： A、早期强度低，后期强度增长速率大。 B、抗水和硫酸盐侵蚀能力强。 C、水化热低。 D、环境温度、湿度对凝结硬化的影响较大。 E、保水性差，泌水量大，水泥石抗渗性差。 F、抗碳化能力差。 G、干缩性较大。 H、抗冻性和耐磨性较差。 I、耐热性较强。 （2）火山灰质硅酸盐水泥 保水性能好，泌水量小，水泥石抗渗性好。其它特性 与 矿渣水泥基本一样 （3）粉煤灰硅酸盐水泥 A、保水性能好，泌水量小，水泥石抗渗性好。 B、干缩小。需水量小。 其它特性与 矿渣水泥基本一样 硅酸盐类水泥性能比较表 5、废品水泥、不合格水泥 废品水泥：凡三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，或强度低于最低等级要求时均为废品。（只对砌筑水泥） 6、其它水泥 砌筑水泥：凡由一种或一种以上的水泥混合材料，加入适量的硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的工作性较好的水硬性胶凝材料，称为砌筑水泥，代号M。主要用于砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等，不应用于结构混凝土。 按强度等级分：M12.5级、M22.5级。 标准号 GB/T3183-2003 一、砂 1、标准及定义 现行标准JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 天然砂的定义：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。（按产源分河砂，海砂和山砂） 人工砂的定义：岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。 混合砂：由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 2、砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长尺寸 3、质量要求 （1）、砂的分级 按细度模数μf分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合以下规定： 粗砂：μf=3.7~3.1 中砂：μf=3.0~2.3 细砂：μf=2.2~1.6