设备制度(改).doc

设备管理制度 （一）、各车间各部门的设备必须由机电科统一调度，控制。 （二）、机电科不定期对各车间进行检查，发现问题按奖惩制度处理。 （三）、机电科制订颁发各项设备管理制度，检查、监督、培训各车间维修人员。 （四）、监督生产操作人员的现场操作，制止违章操作。 （五）、接到生产投诉，核实是事实的立即按奖惩制度处理。 （六）、设备事故处理。 1、不论大小，做好应急处理，并根据实际及时上报，做好处理记录，由生产办签字认可。 2、分析造成的原因。 3、处理责任人。 （七）、车间必须在每月10日前将下月备品备件计划报机电科，机电科统一做计划，按采购制度执行。 （八）、进行技术考核，进行技术均衡组合，提高全面技术力量。 （九）、各车间每天必须提报维修保养计划，机电科检查监督。 （十）、每个车间的设备故障，设备保养，设备巡视，由车间主任负责组织指挥，特殊情况，申请机电科支援。 （十一）、新进员工由安全科.机电科先培训后交车间培训，必须由班组长或指定专人现场培训和控制。 （十二）、要求备品备件库做日报或周报表，了解库存情况，做好备购计划并及时报知采购。 （十三）、负责备品备件的验收和设备工程安装的验收。 （十四）、违犯本制度一款，罚款10元，造成损失的承担一切经济损失。 （十五）、本制度归口机电科管理，自公布之日起实施。 （十六）、与有关部门协作搞好所辖固定资产管理。 （一）设备检修管理办法 1 目的 规范检修管理程序，确保设备检修做到有计划、有实施、有验收， 从而提高检修效率和检修质量。 机构及职责 2．1机电科为设备检修主管单位，负责设备检修的计划编制、立项、验收。 2．2各设备使用单位负责设备日常故障排除及无须列入计划的自修。 2．3生产办、机电科负责检修项目的落实，设备使用单位进行实施。 3 计划申报 3．1 设备使用单位根据设备工况和检修准备，向机电科申报设备检修计划。 3．2 检修计划要以书面形式按规定格式填写，做到检修项目明确、内容具体，每个项目要明确联系人、技术负责人、项目负责人。 3．3 机电科负责将使用单位和本单位拟定计划进行汇总、审核，编制设备检修计划。 3．4 需停机后方能检查发现的项目,属追加项目，追加项目的申报时间，窑系统最迟不得超过两天，其它系统不得超过一天。不需停机就可检查发现的项目，原则上不应作为追加项目。追加项目的申报要求同3.2。 4 计划立项 4．1 机电科应对申报的检修计划进行调研并根据设备运行状况，允许停机时间及其他因素( 备件、材料等)综合考虑，通过检修准备会对检修计划进行补充、修正和平衡立项。 4．2 技术性较强的检修项目，要有技术方案。 4．3 在检修计划立项的同时要做好备件、材料、方案（包括安全方案）、工器具、人员的“五落实”工作，要求做到项目明确，内容具体，方案可行，备件、材料、工器具到位。 4．4 设备检修计划立项后机电科应以书面形式送生产办，由生产办结合耐火材料等项目汇总编制综合检修计划，并及时发予设备检修单位、使用单位和机电科。 5 项目实施 5．1 检修单位检修前根据检修计划项目，按轻重缓急逐条逐项的组织实施。 5．2 对检修关键项目、技术性较强项目，项目技术人员对维修人员要进行技术方案交底，并在施工过程中进行技术跟踪把关。 5．3 检修中牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，所修设备的现场开关必须打至“检修”位置；须停电检修的设备，务必办理停电手续后方可进行。检修人员要正确穿戴好安全保护用品，杜绝“三违”现象的发生，并做到“四不伤害”。 5．4 检修单位须强化检修过程管理，力求做到：人员调配合理、检修进度保证、安全措施得力、检修质量优良。 5．5 维修人员应积极稳妥地做好检修现场的工器具、备件、材料的看护和保管工作，必要时公司保卫部门给予一定的帮助和支持。 5．6 维修小组或个人除特殊情况外，必须按时按质按量完成检修任务。设备运行的岗位工、巡检工应全力配合检修。 6 项目验收 6．1 检修项目完成后，须经施工负责人、技术负责人和设备使用单位三方确认和试车(特殊情况不能试车的除外)。 6．2 检查确认或试车不合格者，必须整改到合格为止。 6．3 经检查确认或试车合格后，须经三方认可；并在验收单上签字，否则视为未完项目。 6．4 检修项目完成但未经三方质量确认，所修设备不能投入运行，否则视为自行验收，并承担相应的责任。 6．5 检修者在完成检修任务后，须及时清理、回收检修现场的废旧材料、备件，做到人走场清。 6．6 检修小组认真做好检修记录并及时整理归档。 7 附则 7．1 本办法由机电科起草并归口管理。 7．2 本办法于发布后实施 （二）设备三级点检实施细则 1 、