建筑施工技第五章.ppt

5.预应力值的校核和伸长值的测定 检验应力损失办法：在预应力筋张拉24小时后孔道灌浆前重拉一次，测读前后两次应力值之差，即为钢筋预应力损失。 预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。 在测定预应力筋伸长值时，须先建立10%σcom的初应力，预应力筋的伸长值，也应从建立初应力后开始测量，但须加上初应力的推算伸长值，推算伸长值可根据预应力弹性变形呈直线变化的规律求得。 1.灌浆目的 为了防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性，提高结构抗裂性和承载力。预应力筋张拉完毕后既应进行孔道灌浆。 2.对材料的要求 灌浆用的材料应符合要求。 （三）孔道灌浆 3.施工要点 (1)灌浆用的水泥浆或砂浆应过筛； (2)灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道； (3)用电动或手动灰浆泵进行灌浆；灌浆工作应连续进行，不得中断； (4)应防止空气压入孔道而影响灌浆质量； (5)灌浆压力以0.5-0.6MPa为宜； (6)灌浆顺序应先下后上； (7)当灰浆强度达到15N/㎜2时,方能移动构件，灰浆强度达到100%设计强度时，才允许吊装。 无粘结预应力：指预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件。施工时预应力筋表面刷涂料并包塑料布（管）后，将其铺设在支好的构件模板内，并浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后进行张拉锚固。 特点：无粘结预应力具有不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工序，施工速度快。摩擦力小，易弯成多跨曲线型。 适用范围：适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖。 第三节 无粘结预应力施工工艺 无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层，外包层和锚具组成，如图5-35。 图5-35 无粘结筋横截面示意图 (a)无粘结钢绞线束；(b) 无粘结钢绞线束或单根钢绞线 1-钢绞线；2-沥青涂料；3-塑料布外包层 4-钢丝；5-油脂涂料；6-塑料管、外包层 一、无粘结预应力筋制作 （一）无粘结预应力筋的组成及要求 无粘结预应力构件中，预应力筋的张拉力主要是靠锚具传递给混凝土的。 无粘结筋的锚具性能应符合Ⅰ类锚具的规定。 1.涂包成型工艺 涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业。 （二）锚具 （三）成型工艺 2.挤压涂塑工艺 挤压涂塑工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油，涂油钢丝束通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套管。挤压涂塑流水工艺如图5-37所示： 图5-37 挤压涂层工艺流水线图 1-放线盘；2-钢丝；3-梳子板；4-给油装置；5-塑料挤压机机头 6-风冷装置；7-水冷装置；8-牵引机；9-定位支架；10-收线盘 1.预应力筋的检查 无粘结预应力筋铺设前应检查外包层完好程度，对有轻微破损者，用塑料带补包好，对破损严重者应予以报废。 2.铺设顺序 双向预应力筋铺设时，应先铺设下面的预应力筋，再铺设上面的预应力筋。以免预应力筋相互穿插。 3.曲线筋形状的固定 无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位固定牢固。 二、无粘结预应力施工工艺 （一）预应力筋的铺设 1.强度要求：预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，混凝土的强度应达到设计强度的75%方可开始张拉。 2.张拉程序：一般采用 0→103% 3.张拉顺序：应根据预应力筋的铺设顺序进行，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。 4.张拉端的设置：当预应力筋的长度小于25m时，宜采用一端张拉；若长度大于25m时，宜采用两端张拉；长度超过50m时，宜采取分段张拉。 5.减少摩阻损失值的措施：降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。 张拉过程中，严防钢丝被拉断，要控制同一截面的断裂根数不得大于2%。 预应力筋的张拉伸长值应按设计要求进行控制。 （二）预应力筋的张拉 1.张拉端处理 预应力筋端部处理取决于无粘结筋和锚具种类。 锚具的位置通常从混凝土的端面缩进一定的距离，待预应力筋张拉锚固后，将外伸在锚具外的钢铰线切割到规定的长度，即要求露出夹片锚具外长度不小于30㎜，然后在槽内壁涂以环氧树脂类粘结剂，再用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。 在对凹槽填砂浆或混凝土前，应预先对无粘结筋端部和锚具夹持部分进行防潮、防腐封闭处理。 （三）预应力筋端部处理 2.固定端处理 无粘结筋的固定端可设置在构件内。 采用无粘结钢丝束时固定端可采用扩大的镦头锚板，并用螺旋筋加强，见图5-40（a）。 采用无粘结钢绞线时，锚固端可采用