建筑施工技第六章.ppt

1.钢柱的吊装 （1）钢柱的吊升 钢柱的吊升可采用自行式或塔式起重机，用旋转法或滑行法吊升。当钢柱较重时，可采用双机抬吊，见图6-73所示。 （二）构件的吊装工艺 （2）钢柱的校正与固定 钢柱的校正包括平面位置、标高、垂直度的校正。 1）平面位置的校正：用经伟仪从两个方向检查钢柱的安装准线。 2）标高：在吊升前应安放标高控制块以控制钢柱底部标高。 3）垂直度的校正：用经伟仪检查钢柱的垂直度，如超过允许偏差，用千斤顶进行校正。 4）固定：为防止钢柱校正后的轴线位移，应在柱底板四边用10㎜ 厚钢板定位，并电焊牢固。 钢柱复校后，紧固地脚螺栓，并将承重垫块上下点焊固定，防止走动。 2.钢吊车梁的吊装 （1）吊车梁的吊升 1）钢吊车梁可用自行式起重机吊装，也可以用塔式起重机、桅杆式起重机等进行吊装。 2）吊车梁吊装时应注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差，认真做好临时标高垫块工作，严格控制定位轴线，实测吊车梁搁置处梁高制作的误差。 （2）钢吊车梁的校正与固定 吊车梁校正的内容包括标高、垂直度、轴线、跨距的校正。 1）标高的校正可在屋盖吊装前进行。校正时用千斤顶或起重机对梁作竖向移动，并垫钢板，使其偏差在允许范围内。 2）吊车梁轴线的校正可用通线法和平移轴线法，跨距的检验用钢尺测量，跨度大的车间用弹簧秤拉测，如超过允许偏差，可用撬棍、钢楔、花篮螺丝、千斤顶等纠正。 3.钢屋架的吊装与校正 屋架吊装可采用自行式起重机、塔式起重机或桅杆式起重机等。 屋架的临时固定可用临时螺栓和冲钉。 钢屋架的侧向稳定性差，如果起重机的起重量、起重臂的长度允许时，应先拼装两榀屋架及其上部的天窗架、檩条、支撑等成为整体，然后再一次吊装。 钢屋架的校正内容主要包括垂直度和弦杆的正直度，垂直度用垂球检验，弦杆的正直度用拉紧的测绳进行检验。 屋架的最后固定，用电焊或高强螺栓进行固定。 钢结构连接方法通常有三种：焊接、铆接和螺栓连接等。 钢构件的连接接头应经检查合格后方可紧固或焊接。焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。 1.摩擦面的处理 高强度螺栓连接构件摩擦面可用喷砂、喷（抛）丸、酸洗或砂轮打磨等方法进行处理。处理好的摩面应有保护措施，不得涂油漆或污损。磨擦面的抗滑移系数应符合设计要求。 2.连接板安装 高强度螺栓板面接触要平整。 （三）连接与固定 3.高强度螺栓安装 （1）安装要求 1）钢结构拼装前，应清除飞边、毛剌、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、不得在雨中作业。 2）高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。 3）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数；扭剪高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力。复验合格后方可使用。 （2）安装方法 1）高强度螺栓安装前接头应采用冲钉和螺栓临时连接，临时螺栓的数量应为接头上螺栓总数的1/3，并不少于两个，冲钉使用数量不宜超过临时螺栓数量的30%。对错位的螺栓孔应用铰刀或粗锉刀进行处理规整，处理时应先紧固临时螺栓主板至迭间无间隙，以防切屑落入。钢结构应在临时螺栓连接状态下进行安装精度校正。 2）钢结构安装精度调整达到校准规定后便可安装高强螺栓。先安装接头中那些未装临时螺栓和冲钉的螺孔。在这些安装上的高强度螺栓用普通扳手充分拧紧后，再逐个用高强度螺栓换下冲钉和临时螺栓。 4.高强度螺栓的紧固 高强度螺栓拧紧可分为初拧和终拧。对于大型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧扭矩应等于初拧扭矩 初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，一般为终拧扭矩的60%～80%。 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。并应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于3扣。 对已紧固的高强度螺栓，应逐个检查验收。对终拧用电动扳手紧固的扭剪型高强度螺栓，应以目测尾部梅花头拧掉为合格。 * 3.焊接残余应力和变形的控制 在钢结构设计和施工时，必须考虑焊缝的设置和焊接残余应力和变形的控制，常用的措施有： （1）在保证结构具有足够强度的前提下，尽量减少焊缝的尺寸和长度，合理选取坡口形状，避免集中设置焊缝。 （2）尽量对称布置焊缝，将焊缝安排在近中心区域，如近中性轴；焊缝中心；焊缝塑性变形区中心。 （3）在钢结构施焊中采用夹具以减少焊接变形的可能性。 （4）钢结构设计人员在设计时应考虑焊接工艺措施。 4.焊接工艺 （1）施焊电源的电压波动值应在±5％范围内。 （2）焊接过程中应严格按照焊接工艺指导书执行。 （3）对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两端按规定设置引弧和引出板；其材料和坡口形式应与焊件相同。 （4）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10㎜。 （5）不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 （6）多层焊接宜连续施焊，每一层