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建筑材料试取样方法
·无 机 非 金 属 材 料 检 测·
检测项目 取样批量规定 取样方法 送检要求 样品摆放要求 混凝土
抗压强度试验 试件留置符合下列规定:
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2、每工作拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据需要确定。 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的灌筑地点随机取样制作。试件每组3块,标准试件尺寸:150mm×150mm×150mm。 试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。对于超过28天龄期的试件一律按实际龄期出具检测报告。同条件养护的试件在养护温度达到600℃?d前1~2天送检。 试样集中放置于砼试件未检区,试样根据成型日期按照指示牌分区排放。送检当天到期的试件集中放置试验机前,送检人员根据委托书中编号,为各组试件贴上标签。非28天抗压试件另外摆放。 地面混凝土
抗压强度试验 试件留置符合下列规定:
检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应少于一组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2应增做一组试块;小于1000m2按1000m2计算。 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的灌筑地点随机取样制作。试件每组3块,标准试件尺寸:150mm×150mm×150mm。 试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。对于超过28天龄期的试件一律按实际龄期出具检测报告。同条件养护的试件在养护温度达到600℃?d前1~2天送检。 试样集中放置于砼试件未检区,试样根据成型日期按照指示牌分区排放。送检当天到期的试件集中放置试验机前,送检人员根据委托书中编号,为各组试件贴上标签。非28天抗压试件另外摆放。 砂浆
抗压强度试验 砂浆试块留置组数按每一检验批且不超过250m3砌体的各种强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。同盘砂浆只应制作一组试块。
当砂浆强度等级或配合变化时,应另制作试件。 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,最后检查试块强度。砂浆试件每组3块,试件尺寸:70.7mm×70.7mm×70.7mm。 试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。 试样集中放置于砂浆试件未检区,试样根据成型日期按照指示牌分区排放。 混凝土抗渗试验 应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果定。
连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。 试件应在浇筑地点制作,每组试件6块,尺寸:顶面直径175mm,底面直径185mm,高150mm。 试件养护龄期28天后送检。 试样集中放置于试样未检区,每组试件叠放,在试件的顶面上帖上编号标签。 混凝土配合比设计砂浆配合比设计 1、根据设计的混凝土强度等级和质量检验、原材料性能以及混凝土施工和易性能的要求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合设计;
根据砂浆用途进行配合比设计。 普通混凝土配合比设计应提供以下材料:
水泥50kg、砂100kg、石200kg;
砂浆配合比设计应提供以下材料:水泥20kg、砂60kg。 水泥、砂石料、掺合料使用袋装,掺加外加剂的配合比,需提供外加剂的产品说明书。 水泥、砂石料、掺合料试样集中放置于试样未检区,用油性笔在物料包装袋上注明编号。 ·无 机 非 金 属 材 料 检 测·
检测项目 取样批量规定 取样方法 送检
要求 样品摆放要求 水泥物理性能试验 同一生产厂、同一品种、同一强度等级、同一批出厂批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。 每批从堆放不同部位不少于20袋水泥中,每袋取等量试样混匀做为试验用样。试验用样应不少于20kg。 用袋装好,并封口包好 样品放置于试样未检区,用油性笔在物料包装袋上注明编号。 砂物理性能试验 按同产地、规格分批验收。用火车、货船、汽车运输的,以400m3或600t200m3或300t8份,组成一组样品。总数量在30kg~50kg。 用袋装好,并封口包好 样品放置于试样未检区,用油性笔在物料包装袋上注明编号。 石物理性能试验 按同产地、规格分批验收。用火车、货船、汽车运输的,以400m3或600t200m3或300t15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得),组成一组样品。总数量在50kg~100kg 用袋装好,并封口包好 样
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