建筑结构实质量检测方案.docVIP

建筑结构实体质量检测方案 第一章 现场质量管理制度 现场施工必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得偷工减料。 工程设计的修改有原设计单位负责，建筑施工企业不得擅自修改工程设计。 按照工程设计要求，施工技术标准和合同的约定，对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验，不合格的不得使用。 在现场作业中，违反法律，行政法规和建筑工程质量，安全标准、降低工程质量，应当予以拒绝。 在现场管理中，要求每道工序，每个工种要专人控制，不得存在质量缺陷，对于质量缺陷有权向建设行政主管部门或其他有关部门进行检举、控告。 在施工中要严防出现系统性因素的质量变异，要把质量变异控制在偶然性因素范围内。 建筑工程采用的主要材料，半成品，成品、建筑构配件，器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全和使用功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位负责人）检查认可。 各工序应按施工技术标准进行质量管理，每道工序完成后，应进行检查。 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（建设单位负责人）检查认可不得进行下道工序施工。 第二章 工程质量检验制度 1、项目部技术人员要严把质量关，决不能因公循私，放掉任何一个环节。 2、项目部技术人员要严把材料质量关，对于每次进场的材料，管理人员应仔细核查材料合格证，检验报告是否与产品配套，方可入库。 3、对重点部位、复杂部位技术人员不光有明确、可靠的技术交底，还要蹲临施工现场进行指导，对于一般影响结构部位，技术人员可来回巡视检查，如有工人违规或野蛮施工，施工技术人员有权责令处理，对于每次检查结果都应有记录。 4、对每工序实行实测检查时，技术人员应带齐相应的检测仪器，对于不合格品，技术人员应以标识且以返工处理，还应及时采取纠正和预防措施，对于轴线、标高抄测技术人员应集中精力，全神贯注，否则造成的后果由技术员负责。 5、对于两工序交接时，上工序应自检，如发现问题应及时处理，处理完毕认为合格后，应签字方可报给下一工序，如下一工序认为上工序不符合要求时，有权退回，直至满意为止，下一工序完成后且认为合格时，方可报验质检员，质检员复验后，再报给监理人员，工序交接检采取了一环套一环制度。 6、对施工质量要严格把关，达到所生产的产品是合格品。 7、工程施工质量检验的各方人员应具备规定的资格。 8、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 9、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 10、涉及结构安全的试块，试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 11、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 12、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 13、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 14、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 15、分部工程所含的分项工程质量验收均应合格。 16、检验批及分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行验收。 17、分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术，质量负责人等进行验收，地基与基础，主体结构分部工程的勘察，设计单位工程项目负责人和施工单位技术，质量部门负责人应参加相关分部工程验收。 18、对本工程质量检验自检由各班组长和现场质量检查员监督执行，互检由各班组长为了进行下一道工序，双方达到一致。交接是为了保证下一道工序顺利进行，由项目经理负责质量监督员进行检验验收。 制定工程质量检查制度的目的是加强工程施工质量的控制，避免质量差错造成永久隐患，并为质量等级评定提供数据。 本工司各施工项目实行的是“三检制”具体规定是: 下班前各操作人员以自己产品进行质量复核，不符合质量要求的应立即反修。 班组长和班组质检员要组织班组人员，,共同对产品质量进行互相验评,，确保质量优良。 施工管理人员随时以施工操作人员进行检查，未按操作规程施工的应即纠正，防止返工。 互检时，发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员进行返修，发现重大质量问题要及时上报上级人员进行处理。 施工班组分项工程结束后，该下道工序施工，应由项目部组织有关人员进行交接验收，对质量不合格的由操作班在限定的时间内完成，所耗人工自理，材料费按赔偿制度执行。 返修完后，再组织原参与交接人员共同进行复检工作，认可后方可进行下道工序的施工。 工序交接需做好记录，要由现场监理人员签字。 项目施工需实行样板制，对成品或半成品必须进行标准化操作，分项施工过程对样板墙，样板件，样板间及点处、件、线条等等，均做出统一操作样板、范例。然后以样板范例，做统一操作标准，而达到分项标准化。 项目管理和工作人员均应挂牌上岗。对于每个操作部分完成后，将操作人姓名，技术等级，达到质量效果直接写在该部位的墙面或工作面