高压加氢反应器技术规格书.doc

湖南大工 重机有限公司 河南开祥精细化工有限公司4.5万吨/年BDO项目 项目号 1001 1A 版 1001-05-AT-05R202A/B/C 高压加氢反应器 第 1 页 共 7 页 技术规格书 1 总则 2 供货范围 3 适用标准及相关工程技术文件 4 供货补充说明及要求 5 附录 1A 版次 说明 编制 校核 审核 日期 1 总则 1.1 本技术规格书适用于河南开祥精细化工有限公司4.5万吨/年BDO项目的高压加氢反应器。 卖方提交的所有技术文件资料中的计量单位应采用国家法定的国际单位。语言和文字采用简体中文。 2 供货范围 2.1 高压加氢反应器，数量：三台。设备位号：05R202A/B/C 2.2 设备的地脚螺栓（含双螺母）一套/台。预焊件一套/台。设备的各管口配对法兰、螺栓、螺母、垫片一套/台。 2.3 备品备件：设备的所有垫片一套/台，每种规格的紧固件数量10%/台且不少于2套/台。液压上紧装置一套/台（含油泵一台、五通分配器一件，液压软管二米五一根，快速接头20件，紧固器四件）。 2.4 图纸文件资料 乙方负责向甲方提供制造用的全部正式施工一式四套图纸，含设备基础模板图纸及标准件图纸。 乙方交付技术资料包括： （1）竣工图：二套完整的竣工图其中一份正本； （2）质量证明书：三套（一正二副）； （3）安装试车备件清单：二套； 3 适用标准 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998 《钢制压力容器》 HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》 JB4726-2000 《压力容器碳素钢和低合金钢锻件》 JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》 GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》 RSME B16.5-2009《管法兰和法兰管件》 山西三维公司《反应器采购规格书》 设备施工图及技术规格书要求 上述标准和规范若有换版，以必威体育精装版版本为实施标准。 设备的制造和检验除符合上述标准、规范外，尚须符合图纸和其它相关技术文件中的规定和要求。 4 材料 本设备所用的14Cr1Mo锻件除符合JB4726-2000的规定外，还应符合以下各项要求。 4.1 锻件应采用电炉或氧气转炉加真空脱氧精炼工艺冶炼的本质细晶粒镇静钢。 4.2锻件的P、S化学成份应符合如下规定。 P≤0.010，S≤0.015 4.3锻件的熔炼化学成分分析按每炉（罐）号取样，成品化学成分分析随热处理逐件取样（利用室温拉伸试验断裂后的试样）。 4.4锻件的交货状态 4.4.1锻件应以正火+回火状态交货（正火必要时，允许快速冷却），最终焊后热处 理温度应至少比回火温度低20℃（回火温度应与模拟焊后热处理温度相匹配）。 4.4.2热处理条件，如温度、恒温时间、冷却条件等应在材料合格证书中注明。 4.5 力学性能 4.5.1样坯经正火+回火+模拟焊后热处理的力学性能应符合表1的规定。样坯模拟焊后热处理要求为：670±14℃×120+2h 表1 14Cr1Mo锻件的力学性能 项目 单位 数值 室温拉伸强度σb MPa 490～660 室温屈服强度σ0.2 MPa ≥290 室温伸长率δ5 % ≥19 夏比冲击功（注1）（V型缺口） +20℃ J 三个试样，平均值≥55， 允许一个试样≥47 高温屈服强度σ0.2 200℃ MPa ≥240 高温屈服强度σ0.2 250℃ MPa ≥230 4.5.2 力学性能试验的取样要求：IV级锻件逐件进行；锻件级别按图样规定。 4.5.4 锻件应具有5级或者更细的实际晶粒度。按同炉（罐）号、同厚度、同热处理制度的锻件组成一批，每批做一个晶粒度检验。 4.5.5锻件中脆性夹杂物、塑性夹杂物均不得大于2.5级，且两者总和不得大于4.5级。 评定方法按GB/T10