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JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》
检定规程实施要点分析
摘要:为更好执行JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程要求,本文对摆锤式冲击试验机的工作原理,重要的检定方法以及具体措施,对影响冲击试验的关键问题进行重点的论述。在检定校准过程中“直接检定方法”与“标准冲击样品的间接检定方法”都是重要的,采用“标准冲击样品的间接检定方法”是对冲击试验机综合性能检定,是必需的、可行的、简便的。
一、 摆锤式冲击试验机工作原理
摆锤式冲击试验机是用规定高度的摆锤对处于冲击试验机砧座上的冲击试样进行一次性打击,测量试样弯折时的冲击吸收功。摆锤是以冲击试验机摆轴为中心,在处于预仰角位置时释放摆锤,以一定速度冲击试验机砧座上的冲击试样。
见图1。
图1 摆锤式冲击试验机工作原理图
二、 摆锤式冲击试验机检定方案分析
根据摆锤式冲击试验机的工作原理分析,主要由三大部分组成:
a. 冲击试验机主机架;
b. 冲击摆锤;
c. 冲击试样砧座与支座。
基本保障是:冲击试验机应安装在具有质量足够的地基上。
最终综合技术指标是:冲击能量——J焦耳。这一能量的表现形式是对冲击试样的冲击吸收能量。它指示了冲击试验机冲击试样的能量,以及冲击试验机的能量传递给冲击试样准确的程度。
为此,对摆锤式冲击试验机的检定,最为重要的是:考核整机性能、整机刚度、安装质量(地基的合理性)。
摆锤式冲击试验机的检定
按JJG145要求,冲击试验机的检定分为首次检定,其中包括直接检定与间接检定,后续检定及使用中检验,详见规程中的表8。本文主要介绍间接检定方法。
间接检定方法
间接检定法是指使用标准冲击样品进行冲击能量的检定方法,即示值检定法。间接检定方法可保证冲击试验机示值的准确性。使用标准样品的间接检定,实质上是对试验机的综合性能的检定以及冲击能量示值准确性的检定。
1. 标准冲击样品的应用
标准冲击样品的标准能量值应在下列之一的范围内:
低能量(L)级: 标准能量值<30J
中能量(M)级: 30J≤标准能量值<110J
高能量(H)级: 110J≤标准能量值<220J
超高能量(UH)级: 标准能量值≥220J
标准冲击样品技术要求见表1
表1 标准冲击样品标准偏差
能 量 KR 标准偏差 <40J ≤1.2J ≥40J ≤3.0% KR
目前使用的标准冲击样品冲击后不撕裂分离,可以准确的保留每一次冲击后样品的印痕,通过对印痕的分析会快速、清楚的发现试样砧座、冲击刀刃的当前状态。从而对冲击试验机冲击试验数据的分散、能量超标等问题迅速做出判定。
我国自主研制的标准冲击样品,经过多年国内外实验室的验证考核,其性能是稳定可靠的。标准冲击样品是国家标准化管理委员会批准的国家级标准样品。国家标准样品编号为GSB 03-2040(2041、2042、2043)-2006
使用标准冲击样品可以应用于冲击试验机的检定;实验室设备的期间核查;实验室之间设备比对;实验室内部操作员考核;试验仪器的不确定度评定;发现异常试验数据时对试验机的检查。
2. 使用标准冲击样品进行间接检定(示值检定)
使用标准冲击样品进行间接检定时,试验机示值误差和重复性应符合表2规定
表2 试验机示值误差和重复性最大允许值
能量级 误差 重复性 <40J ±2.4J 3.6J ≥40J ±6%KR 9%KR 注:当间接检定的结果不能令人满意时,则应按首次检定要求进行直接检定。
① 实际检定中,至少检定试验机使用范围内的两个吸收能量级。标准冲击样
品的能量级应在使用范围以内,并尽量接近其上限和下限。
对在特定范围内使用的试验机,标准冲击样品的能量应尽量接近其常规使用的范围。
② 标准冲击样品的示值检定有效范围:所用标准冲击样品标准值的±50%(例如:使用120J标准冲击样品检定时,有效范围是60J~180J,即120J的±50%)。
③ 一般每个能量级的标准冲击样品,一组选择5个:KV1、KV2…… KV5为一组五个冲断后的标准冲击样品,以能量递增的次序排列。
在规定的控制条件下,试验机的重复性R表示为每组样品的最大值与最小值之差:
R= KVmax — KVmin
在规定的控制条件下,试验机的误差表示为:
式中: ;
KR——该组标准冲击样品的标准能量值;
Kvi——标准冲击样品冲断时的实际吸收能量。
三、摆锤式冲击试验机检定过程
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