[第5章工作设计与作业组织.ppt

* 1）休息与生理需要时间。由于劳动过程中正常疲劳与生理需要所消耗的时间，如休息、饮水、上厕所所需的时间。 （2）布置工作地时间。是指在一个工作班内，生产工人用于照管工作地，使 工作地保持正常工作状态和文明生产水平所消耗的时间，例如交接班时间、清扫机床时间等。它是以一个工作班内所消耗布置工作地时间作为计量单位。 （3）准备与结束时间。是指在加工一批产品或进行一项作业之前的技术组织准备和事后结束工作所耗用的时间。不同的生产类型其准备与结束时间不同。准备与结束时间一般可通过工作抽样或工作日写实来确定。 作业宽放——作业过程中不可避免的作业中断或滞后，如设备维护、刀具更换与刃磨、切屑清理、熟悉图纸，等等。 个人宽放——与作业无关的个人生理需要所需的时间，如上厕所、饮水等。 疲劳宽放——即休息宽放。 管理宽放——非操作者个人过失所造成的无法避免的作业延误，如材料供 应不足、等待领取工具等。针对上述情况，制定各种宽放时间的宽放率。 * * * * * * * 抽样法例题 【例1】某种活动占规定的工作时间为25％左右，要求对实际百分比p做出比较准确的估计，估计的相对精度为10％，问大体上要观测多少次？ 解： ＝25％， ＝10％ 则观测次数为： （次） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 【例2】对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15％，试确定单件时间定额。 抽样法例题 解：1.计算实际工作时间 实际工作时间＝总工作时间×（实际工作时间/总观测次数） ＝100×（800/1000)=80(小时） 2.计算实际作业时间 实际作业时间＝实际工作时间×效率评定系数＝80×0.8825＝70.6 3.计算单件产品作业时间 单件时间＝实际作业时间/总件数＝70.6/500=8.472(分钟） 4.计算单件产品的定额时间 单件产品定额时间＝单件时间×（1＋宽放率）＝8.472×(1+0.15)=9.74(分钟） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 预定时间标准法（Predetermined time standard，PTS） 基本原理——将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后作成基本动作的标准时间表。当要确定实际工作时间时，只要把作业分解为这些基本动作，从基本动作的标准时间表查出相应的时间值，累加起来作为正常时间，再适当考虑宽放时间，即得到标准作业时间。 PTS的具体操作形式有多种。常见的有工作要素法（work factor）、标准时间测量法（methods of time measurement，MTM）、基本动作时间研究法（basic motion study，BMS）等。其中用得较多的是MTM。 5.3 工作测量 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 模特法 模特法的原理是根据操作时人体动作的部位、动作距离、工作物的重量，然后通过分析和计算，确定标准的操作方法，并预测完成标准动作所需要的时间。 模特法的制定比较科学，使用时也十分方便。模特法的实施过程，必然包含着操作方法的改进和工作场地的合理布置，以方便工人操作。 优点:形象直观，动作划分简单，好学易记，使用方便。模特法适用于加工、设计、管理、服务等方面，可用于制定时间标准、动作分析等。 模特法将动作分为四大类：移动动作、终止动作、身体动作、其它动作，共计21个动作。模特法以 MOD为时间单位，1MOD＝0.129s，1秒=7.75MOD，1分=465MOD。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2