[第6章物料需求计划.ppt

第六章 物料需求计划 主要内容 MRP的基本概念 MRP系统的总体方案 MRP系统的数据处理逻辑 MRP系统批量的确定 MRP的解释 MRP的定义 MRP的计划对象 MRP的宗旨和指导思想 一个简单的MRP例子 一个简单的MRP例子 错误的计算 正确的计算 例子——运行MRP程序 零件E和F 的物料需求计划 物料 周次 E L=1 F L=1 毛需求 现有库存 30 净需求 计划订单 计划订单下达 毛需求 现有库存 40 净需求 计划订单 计划订单下达 400 0 2800 2800 270 0 270 270 270 430 1200 0 4320 4320 800 1490 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 800 0 800 800 1530 40 1490 1490 4320 380 0 380 380 270 0 270 270 380 270 1200 0 1200 1200 2800 1530 30 1500 1500 1200 1500 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改进——闭环MRP 生产计划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 是否 可行 执行能力计划 执行物料计划 是 否 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改进——MRPⅡf 将MRP进一步扩展即形成制造需求计划（Manufacturing Resources Planning），MRPⅡ的最初目的是通过闭环 MRP来计划和控制制造企业所有资源——生产、市场 营销、财务和工程设计。其第二个重要目的是模拟制造 系统。 此概念最早由Ollie Wight提出，他认为制造的基本方程是： ——我们要制造什么？ ——用什么制造？ ——我们有什么？ ——我们还需要什么？ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 流程图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. MRP系统中的批量问题 批量（Lot size）定义 MRP计划中计划订单下达和接受零件的数量。 对于生产零件，指一次生产的数量 对于购买零件，指向供应商订货的数量 （1）按需确定批量法(lot for lot) （2）经济订购批量法 （3）最小总费用法 （4）最小单位费用法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 批量——按需确定批量法 特点 （1）订购批量恰好与净需求相匹配 （2）产出的量恰好就是每周的需求量，而不会产生剩余转到未来时区 （3）保管费用最少 （4）准备费用和能力限制可忽略不计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 批量——按需确定批量法 一个按需订购批量MRP计划 周 净需求量 订货量 期末剩余库存 保管费用 订货费用 总成本 1 2 3 4 5 6 7 8 50 60 70 60 95 75 60 55 50 60 70 60 95 75 60 55 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 47.00 47.00 47.00 47.00 47.00 47.00 47.00 47.00 47.0 94.0 141.0 188.0 23