钢筋工程论述.ppt

图3.4-2 钢筋搭接处箍筋弯钩示意图 图3.4-2。 3.4.5 钢筋接头采用焊接接头或机械连接接头时，错开长度时必须预留出接头钢筋的取样试验长度。被检查的作业面要有被截断钢筋试验的接头,截断后的钢筋可采用帮条焊或电渣压力焊的连接方法。 3.4.6 电渣压力焊的焊包饱满，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，钢筋无烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移量不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折角不得大于3°。 3.4.7 采用闪光对焊时，必须根据焊机容量、钢筋级别确定钢筋直径上限，如容量为100KV-A的焊机，对Ⅱ级钢筋，最大只能焊接的钢筋直径为18mm。接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面Ⅰ—Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；接头处钢筋轴线的偏移量及弯折角标准均同电渣压力焊要求。 3.4.8 若采用套筒冷挤压连接，挤压后套筒长度应为原来的1.10—1.15倍，或压痕套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8—0.9倍；挤压接头的压痕道数符合型式检验确定的道数；挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝；接头处的弯折角不得大于4o。 3.4.9 钢筋电弧焊接头，焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不 得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）中的要求。 3.4.10 采用剥肋（滚轧）直螺纹连接接头的钢筋端部要打磨平整，禁止有飞边毛刺，并用塑料套进行保护。两丝头的接触端应在套筒的居中位置，其偏移量不大于1P（P为螺距），同时接头外露完整丝扣不大于3扣。对于结构“长城杯”工程，其接头的外观质量必须满足外露整扣≤1P，外露半扣≤3P。 3.4.11 钢筋负温焊接 （1）钢筋负温焊接可采用闪光对焊、电弧焊等方法，当环境温度低于-20℃时， 不宜进行施焊；雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 （2）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。 （3）钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。同时根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 （4）钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求： a 、帮条与主筋之间应用4点定位焊固定，搭接焊时应用2点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。 b、 帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。 c、 焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运 弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。 d 、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。 第五节：钢筋的定位 3.5.1墙体钢筋定位可以采用梯子筋，其竖向钢筋用水平梯子筋，水平钢筋用竖向梯子筋，见图3.5-1。 图3.5-1 墙体定位梯子筋 水平梯子筋 框架柱钢筋 框架柱钢筋定位框 图3.5-2 框架柱钢筋定距框 3.5.2 框架柱主筋的定位采用定位框进行，见图3.5-2。 3.5.2 框架柱主筋的定位采用定位框进行，见图3.5-2。 图3.5-3 梁钢筋定位框 第六节： 钢筋的保护层控制 3.6-1：墙体、梁、柱钢筋保护层大多采用塑料卡环进行控制，顶板使用塑料 垫块，见图3.6-1。 5cm起步筋 图3.6-1 塑料卡环、垫块 墙体保护层控制也可采用双F卡，双F卡示意见图3.6-2。 墙体、梁、柱上的塑料垫块和双F卡必须绑扎在受力钢筋上且牢固。若采用双F卡可省去竖向梯子筋、塑料卡环，可使用≥?12的任何等级型号的下脚料在定型模具中现场加工制作。 第七节：楼梯休息平台钢筋的预留 楼梯休息平台钢筋的预留，建议采取在墙体预留孔洞的施工方法。 3.7.1 各专业预留预埋箱盒的固定和门窗洞口的顶模筋，必须增加附加筋进行焊接固定，禁止焊接在受力筋上。 3.7.2现浇剪力墙一级抗震时，暗柱、墙体拉结筋的作用提高暗柱承载力和延性，通常采用单肢箍筋的做法，建议改为双头锚栓，便于施工。 * * 现场施工经验集锦 王 元 第四讲：钢筋工程 王 元 目录： 第一节： 钢筋加工 第二节：钢筋绑扎 第三节：框架柱箍筋加密区的设置 第四节： 钢筋的连接 第五节