[维修应知应会.docx

标签：焊工, 初级电焊工知识要求：1、焊接设备的使用及维护保养方法；2、常用金属材料的种类及热处理知识；3、常用焊接用具的使用及维护保养方法；4、焊接工艺参数的基本概念；5、常用焊接方法及焊接工艺基本知识；6、焊接加工安全操作规程。技能要求：1、焊接及辅助设备的使用和维护保养；2、焊接材料的使用和保管；3、对焊件进行预热与温度测量；4、各种工件的手弧焊、气体保护焊；5、检查焊缝质量，识别焊接缺陷；6、正确执行焊接加工安全操作规程。中级电焊工知识要求：1、钢材焊接性能的估算方法；2、焊接材料的选用原则及选用方法；3、焊接接头及坡口形式的选择原则；4、常用的焊接检验方法；5、焊接缺陷的防止和返修方法；6、编制工艺规程及生产技术管理知识。技能要求：1、常用焊接设备的使用及维护保养；2、修理、改进常用的工、夹具；3、焊条工艺性能的试验；4、各种复杂工件的焊接操作；5、复杂零件和模具缺陷的焊补；6、分析产生缺陷的原因并返修至合格。高级电焊工知识要求：1、多种焊接设备的检修、调试和验收；2、焊缝强度计算及焊接冶金的基本知识；3、多层高压容器的焊接方法；4、复杂工件焊接工艺规程的编制；5、产品的质量分析及废、次品的处理；6、微机应用基本知识。技能要求：1、焊接设备的调整、试车和验收；2、异种金属及不锈复合钢板的焊接；3、新材料焊接试验及焊接工艺评定；4、各种高压、超高压容器的焊接；5、任何焊接位置上的各种焊接方法；6、解决焊接生产中的关键技术问题。一、钳工1、如何理解物体与视图的关系？答：简介如下：（1）主视图反映出物体的上、下、左、右位置关系。（2）俯视图反映出物体的前、后、左、右位置关系。（3）左视图反映出物体的前、后、上、下位置关系。2、如何正确理解剖视图与剖面图的概念及分类?答：简介如下：（1）剖视图为揭示零件内部结构,用一假想剖切平面剖开零件,按投影关系所得到的图形称为剖视图。可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图。（2）剖面图假想用剖切平面将零件的某处切断,仅画出断面的图形,称为剖面图。可分为移出剖面图、重合剖面图。3、标注螺纹时应注意什么?答：应注意：（1）普通螺纹旋合长度代号用字母S(短)、N(中)、L(长)或数值表示。一般情况下,按中等旋合长度考虑,可不加标注。（2）线螺纹和右旋螺纹应用十分普遍,故线数和右旋均省略不注, 左旋螺纹应标注“左”字,梯形螺纹为左旋长旋合长度是用符“LH”表示。（3）粗牙普通螺纹应用最多,对应每一个公称直径,其螺距只有一个,故不必标注螺距。4、齿轮传动的特点是什么?答：齿轮传动的特点是：（1）能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠.（2）传递的功率和速度范围较大.（3）结构紧凑,工作可靠,可实现较大的传动比.（4）传动效率高,使用寿命长.（5）齿轮的制造、安装要求较高。5、“三好”“四会”的内容是什么？答：三好：（1）管好—对设备及附件、仪器、冷却、安全、防护等装置应保管好。（2）用好—严格执行设备安全操作规程，合理使用设备，严禁野蛮操作。（3）修好—参加修理和保养，熟悉设备结构，掌握设备性能，在维修工人的指导下，培养独立修复故障设备的能力。四会：（1）会使用—熟悉设备性能及操作机构，集中思想操作，在实践中不断摸索和积累经验，充分发挥设备潜力，防止设备丧失精度和发生事故。（2）会保养—保持设备及附件、工具的整洁，认真做好每班保养，加油润滑做到：定人、定点、定时、定量、定质，认真执行一级保养。（3）会检查—设备开动前检查各部分，一切正常后再开车。运行过程中经常观察各部运行情况，如有异常应立即停车检查。（4）会排除故障—能自行排除一般机械故障，较大事故应与维修人员共同排除。6、怎样计算螺纹底孔？答：加工钢件和塑性较大的材料，扩张量中等，螺距小于1毫米的条件下，采用下式：D = d - t式中：D—螺纹底孔或钻头直径d—螺纹外径t－螺距加工铸铁和塑性较小的材料，扩张量较小，螺距大于1毫米的条件下，采用下式计算：D = d -（1.05t～1.1t）7、常用的铰刀有哪几种？答：常用的绞刀有三种：（1）可调式铰刀，（2）锥铰刀，（3）整体式圆柱铰刀。8、金属零件进行热处理的主要目的有哪些？答：主要目的有：（1）提高硬度、强度和增加耐磨性。（2）降低硬度，改善切削性能。（3）消除铸造、锻造、焊接等过程中所产生的内应力。（4）提高表面耐磨、耐腐蚀性。9、试述下列金属材料代号的含义。答：金属材料代号的含义是：（1）HT20—40： HT—灰铸铁、20—抗拉强度20Kg/mm2、40—抗弯强度40Kg/mm2；（2）ZG45： ZG－铸钢、 45—含碳量0.45％；（3）ZGMn13 ： ZGMn—高锰钢、 13—含锰量13％；（4）A3F ：甲类碳素沸腾钢、含碳量0.3％；（5）4