选煤厂双基建设汇报材料选煤厂双基建设汇报材料.doc

` 东周窑煤炭有限责任公司洗煤厂压滤队 “双基”建设汇报材料 同煤集团东周窑煤炭有限责任公司 “双基”建设汇报材料 首先，我代表东周窑洗煤厂压滤队全体员工，向公司各位指导“双基”工作的各位领导，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！下面，我就合压滤队“双基”建设情况，简要向各位领导汇报，敬请批评指正。 一、压滤队基本情况 东周窑煤炭有限责任公司洗煤厂压滤队作为洗煤厂骨干队伍之一，主要担负着过滤煤泥循环水、板框压滤机压板产出煤饼、加压过滤机提取回收煤泥和为主洗车间提供循环水等众多工作，自洗煤厂2011年10月31日投产以来，压滤队紧跟全厂以“达标”为工作基础，“达效”为工作中心，“达产”为工作目标的工作理念不断地努力。全队共有队员45人，分四个小组，三个生产小组，一个检修小组，其中三个生产小组担负着每天煤泥产量的顺利完成，检修小组则是负责保证各台设备的正常运行，为生产的顺利进行做好充分的准备。在我队中本科学历的2人，专科文化程度6人，中专学历7人，平均年龄33岁，12名老职工均取得特殊工种高级技工证书。 洗煤厂2011年11月投产以来，洗煤厂压滤队紧跟全厂以“达标”为工作基础、“达效”为工作中心、“达产”为工作目标的工作理念，调试、治理、生产齐头并进，克服了投产初期设备运行不正常，职工操作不熟练、生产工艺不完善、外部环境不具备等诸多困难，全队上下群策群力，从基础管理入手，狠抓生产现场，完善工艺流程，取得了阶段性的成果，特别是我厂在投产短短一个月后，实现了月产精煤达产目标，同时我队板框压滤机和加压实现了预定的生产目标。 2012年面对我厂煤质高灰细泥煤泥水难处理的情况下，压滤队全体员工上下一条心，克服重重困难，确保了我厂的生产任务，我厂本月共洗原煤33万吨，我队521、522两台板框压滤机共产板数1909，约28635吨煤泥，基本完成原煤含量中10%左右的细煤泥量的生产任务。 但这还远远不够，药耗的经济指标和水份的质量指标也是我们工作的重中之重，本月共计加药188袋，约4712KG,吨煤加药量约为15.7g. 针对煤质不好煤泥水难沉降的情况下，我们的岗位工时时刻刻的观察浓缩池溢流水的澄清状况，每隔半小时就要用竹竿探测煤泥量，以便更好的把握加药量，而且在上夜班时更加辛苦，但是就在这样的情况下，工人们为了降低药耗，也没有半句怨言，就是有了这样的精神风貌和对工作的认真态度，药耗量才有了显著的降低，大大的节约了洗煤成本，不过这还不能让我们满足，要继续积累经验，根据不能的煤质情况，煤泥含量的多少控制加药量，争取在以后一段时间能把药耗降到最低成本。 水份是影响产品煤质直接因素，滤饼直接影响着产品煤的水份，所以我们就在控制滤饼滤水份狠下功夫，合适的入料时间，合适的入料浓度，既要保证生产，又要保证水份。同时我们又在刮板机尾部配专人清理煤泥，确保刮板机内没有一点积水。有了质量才有市场，有市场才有效益。生产，质量两手抓，两手都要硬。这就是压滤队全体员工的工作理念。 二、双基工作开展情况 我队始终坚持 “从零开始、向零奋斗”的安全理念，认真贯彻强本固基的工作要求，在公司党政领导下，坚持“以人为本”的科学发展观，制定完善了各类安全管理制度和规程。2013年根据公司的要求，成立了“双基”工作领导小组，负责对“双基”工作的组织领导、指挥协调、监督考核。建立了责任考核制度，层层落实工作职责，掀起了人人参与“双基”工作的热潮。以“双基”工作为抓手，重心下移抓基层，关口前移抓基础，狠抓基层队伍建设和安全基础管理，全力推行以责任制落实为基石的安全工作新平台，推动了安全生产健康发展。 1、狠抓基础管理 （1）建立健全安全制度 根据公司双基建设考核办法，修订完善了安全管理制度，健全了安全责任追究制，修订了事故应急预案。为确保工作落到实处，我们推行安全生产目标责任制考核，队领导干部带班值班制度，并严格执行队领导干部深入现场检查及现场交接班，充分发挥领导和各组的安全管理作用，同时坚持“以制度管人、用制度管事”的工作原则，通过安全生产例会、安全隐患分析会、月度考核会等，开展安全隐患排查治理，实现闭合管理，年终开展安全考核制度，以压力激发动力，起到了激励和鞭策作用，解决了工作不力、落实不严等问题，强化了安全责任制的落实，转变了工作面貌、提升了执行力，整个队伍安全管理水平得到较大提升。 （2）建立安全检查的长效机制 压滤队每季度组织进行一次安全综合大检查，由队长和副队带队，安全员和专业技术人员参加，并对查出的安全隐患进行整改落实。各组每月进行一次综合检查，并建立了季节性检查，日常检查，专业检查，专项检查等多种形式的安全检查体制，开展检查活动。对存在的问题当场落实责任单位、责任人及整改措施、整改期限，提高安全隐患整改效率，明确了安