通风除尘课程设计任务书通风除尘课程设计任务书.doc

建筑环境与设备工程专业 通风除尘课程设计 任 务 书 东华大学环境科学与工程学院 2011年09月 一、设计任务 XXX电机公司电镀车间采暖通风系统工程设计 二、电镀车间原始资料 厂址：建于＿＿＿＿市，气候资料查相关文献。 车间组成及生产设备布置见附图1，生产设备见表1。 建筑结构。 墙——普通红砖墙；墙内有２０毫米厚的１：２５水泥砂浆抹面，外涮耐酸漆两遍。 屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶； 窗——钢框玻璃，尺寸为１.５０×１. ８０米； 地面——非保温水泥地坪； 外门——木制，尺寸为１.５０×２.５０米，带上亮子。 建筑结构的其它有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照课程设计任务指导书中表１所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。 ４．工作班制及室内空气条件 本车间为两班工作制，车间室内空气条件如下： 温度 冬季 １４～１８℃ 夏季 按工业车间卫生标准要求，不高于夏季室外通风计算温度３℃ 湿度 冬季 湿作业部分取相对湿度为６５％，一般部分取５０％。 夏季 不作规定 ５．工艺过程 所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有：机械处理和化学处理。 机械处理　　 体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。 化学处理　　 需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。 ⑴ 需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。 ⑵ 零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。 镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。 镀镍：零件在酸性溶液中镀镍，在镀镍前需在氰化液中镀铜。 镀锡：在碱性溶液中镀锡。 镀铬：在铬液中镀铬，镀后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。 ⑶ 电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。 ⑷ 为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。 ⑸ 电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。 表1 生 产 设 备 表 工部名称 设备编号 设备名称 设备规格 溶液温度（℃） 溶液性质 喷砂部 *1，2 喷砂室 Φ1000×650×750 抛光部 *3，4 抛光机 布轮Φ200，N=0.8KW 发电室 5，6 电动发电机 ZJ1500/750 N=9KW 机组效率η=0.625 准 备 部 7 去毛滚筒 重量50Kg N=0.1KW 8，11 冷水槽 800×600×700 *9 有色金属腐蚀槽 1500×800×800 室温 酸 10，14 热水槽 800×600×700 50 *12 黑色金属腐蚀槽 1500×800×800 室温 酸 *13 化学去油槽 1500×800×800 80 碱 溶液配置室 *15 溶液配置槽 600×500×700 不定 酸 *16 溶液配置槽 600×500×700 不定 碱 电 镀 部 17，23 酸洗槽 1000×600×800 室温 酸 18，40，32 热水槽 800×600×700 50 19，22，24，29，33，37，39 冷水槽 800×600×700 *20，21 电解除油槽 1000×600×800 70 碱 25 回收槽 800×600×700 室温 酸 *26 镀铬槽 1000×600×800 50 酸 *27 苏打槽 600×500×700 70 碱 *28 磷化槽 1000×800×800 Vx=0.3m/s 90 酸 *30 皂液槽 600×500×700 70 31 油槽 600×500×700 120 34 镀镍槽 1000×800×800 室温 酸 *35 镀铜槽 1000×800×800 室温 氰 36 中和槽 800×600×700 碱 *38 镀锌槽 1000×800×800 氰 *41 镀锡槽 1000×800×800 70 碱 注：表中标有“＊”号的为需要通风的槽子 6．其它有关数据 ⑴ 厂区热源参数 130~70℃热水，及工作压力为3个大气压的蒸汽，热力管道在北墙外敷设。 ⑵ 建筑方位如附图所示。 ⑶ 材料的进出时间，每班不超过15分钟。 7．参考资料 湖南大学 等编. (高等学校试用教材). 工业通风. 建工出版社1994年 GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范. GB/T 50114—200