采油组实习指导书采油组实习指导书.doc

石油钻井工程生产实习指导书 一、目的要求 通过参加实习，使学生进一步了解石油钻井生产工艺过程、学习和掌握生产实践知识和基本专业技能。培养学生的劳动观念、集体观念和组织纪律性；树立起学石油、爱石油的思想。为此，要求每个学生做到： 1.积极参加实习，树立正确的劳动观念，不怕脏、不怕苦、不怕累，遵守劳动纪律和各项规章制度。 2.认真学习钻井工艺、钻井机械等基本知识；了解钻工的基本操作（包括 正、副司钻的操作），掌握基本的专业技能。 3.对严重违反劳动纪律及操作规程的学生，指导教师有权对其做出处理直至取消其实习资格。 二、实训内容提纲 1 钻井设备 1.1 钻机的主要功能。钻机各大系统的作用、包括的内容，各部件的名称、型号、规范等； 1.2 学校实训中心钻机的型号、主要技术参数； 1.3 所用绞车的结构和技术特点，如何换挡变速，液压盘刹的作用、组成和工作原理，伊顿盘刹的作用、组成和工作原理； 1.4 司钻操作台的操作方法和工作原理； 1.5 钻机各主要设备的名称、作用、规范、轴承用什么润滑； 1.6 钢丝绳是如何将绞车、天车、游车连接起来的，该钢丝绳是何种规范； 1.7 防碰天车装置的结构和作用原理； 1.8 井控系统的组成、作用、布置与安装。 2 钻井泵及钻井液循环系统 2.1 钻井泵的作用和工作原理，钻井泵如何吸入钻井液，如何排出钻井液； 2.2 何谓“三缸单作用泵”，何谓“双缸双作用泵”； 2.3 地面循环管汇的用途及布置； 2.4 钻井液的功用，常用钻井液的种类； 2.5 净化钻井液的目的，实训井采用了哪些钻井液净化设备； 2.6 钻井液的配制、储备及其循环路线，能做出循环路线示意图。 3 井口专用工具及常用手工具 3.1 吊卡、卡瓦、安全卡瓦、吊钳的功用和组成、各工具的公称尺寸所指部位、使用方法； 3.2 管钳、链钳、活动扳手、死板手、螺丝刀等各常用工具的公称尺寸所指部位、使用方法； 3.3 钻台上绳索的种类及其尺寸规范和长度。 4 钻井工艺技术 4.1 钻头 4.1.1 掌握下列各牙轮钻头名词含义：有体式钻头、无体式钻头、铣齿钻头、镶齿钻头、 自洗式钻头、非自洗式钻头、密封滚动轴承钻头、滑动轴承钻头、喷射式钻头、普通式 钻头等； 4.1.2 三牙轮钻头的基本组成、规范、类型、结构特征及适用地层； 4.1.3 钻头的合理使用及出井后的分析； 4.1.4 取心钻头、金刚石钻头、PDC 钻头的结构及使用情况。 4.2 钻柱 4.2.1 钻柱的基本组成，实习井的钻具组合； 4.2.2 钻铤、钻杆、方钻杆的公称尺寸所指部位；方钻杆下端用正扣而上端用反扣的目的； 4.2.3 钻杆本体两端加厚的目的及其加厚形式； 4.2.4 钻杆两端带接头的目的，接头的类型及其表示和识别； 4.2.5 钻杆、钻铤各自最容易折断的部位及其原因； 4.2.6 防止井斜及纠正井斜的措施； 4.3 钻井中一些参数的概念和计算 4.3.1 钻井班报表的填写内容； 4.3.2 “方入”及“方余”的含义，接单根后方入的计算方法，井深的计算方法； 4.3.3 钻压、转速、排量、泵压的定义，实习井采用的这些参数值大小（范围值），确定这些参数值的依据； 4.3.4 钻压从何而来，钻铤长度与钻压有何关系； 4.3.5 泵压由哪几部分组成； 4.3.6 如何调节钻井泵的排量； 4.3.7 “机械钻速”、“行程钻速”、“钻头进尺”的概念； 4.3.8 钻压、转速对机械钻速的影响； 4.3.9 水力参数对机械钻速的影响； 4.3.10 现场钻头喷嘴直径的选取和组合以及安装方法。 4.4 井控技术 4.4.1 钻井井口装置各部分的名称和作用，防喷器的工作原理； 4.4.2 什么叫“溢流”，如何发现溢流； 4.4.3 控制“溢流”的“四·七”动作的内容。 4.5 钻井复杂情况及钻井事故 4.5.1 什么是钻井复杂情况，什么是钻井事故，它们各包含哪些内容； 4.5.2 井漏有何现象，如何处理； 4.5.3 什么是卡钻，如何判断各种卡钻的原因，如何处理； 4.5.4 钻杆、钻挺折断的原因，折断后的现象，如何处理； 4.5.5 打捞井内钻具常用工具及其结构和原理； 4.5.6 处理井下落物常用工具及其结构和原理； 4.5.7 安全接头的功用及使用方法。 4.6 其它 4.6.1 大、小鼠洞的功用，鼠洞如何钻成； 4.6.2 如何接钻杆单根，如何接钻挺、如何起下立柱； 4.6.3 井口操作安全注意事项，上二层台安全注意事项。 三、现场讲课提纲 1 钻井设备及工具 1.1 钻机各大系统及部件（名称、功用、规范）； 1.2 钻机动力传动方式及传动路