钢烟囱吊装方案钢烟囱吊装方案.doc

××××××工程 钢烟囱安装 专项施工方案 施工单位：××××× 编 制： 审 核 ： 批 准： 编制日期：2015年5月目 录 一、工程概况……………………………………………………2 二、编制依据……………………………………………………2 三、施工部署……………………………………………………… 2 四、钢烟囱的吊装工艺…………………………………………3 五、质量保证措施………………………………………………7 六、施工机具及人员安排………………………………………8 七、内烟囱的焊接补漆及应急方法……………………………9 八、安全措施……………………………………………………9 九、应急方案……………………………………………………12 一、 工程概况： 此工程位于××××××，钢烟囱内桶位于主厂房东北侧，需要用25t吊车倒料，放置在方便于350t吊车可以安全顺利吊装的场地内，本方案为钢烟囱吊装方案，MC涂料方案另详。钢烟囱高度为80米,钢内筒烟囱为双管式，内刷MC涂料。钢内桶基础标高为+4米，顶部标高为+80.000米。外包为钢筋混凝土结构，混凝土顶标高为76米，上部有1米高的女儿墙，内桶分为不锈钢和碳钢两种材料，内桶每段长度为6米，共26节，厚度均为12mm，直径为1.9米，每个不锈钢内桶重量约3.2吨，其他每个约为4吨，钢内筒总重量119.68t。 二、编制依据： 1.《钢结构工程施工质量验收规范 》 GB50205-2001； 2.《建筑钢结构焊接技术规程 》 JGJ81-2002； 3.设计图纸 三、施工部署 1.吊装前准备：对钢结构烟囱内桶配置进行检查，要求内部MC涂料符合设计要求，焊接吊耳处满足吊装规范，不影响结构安全及整体性。烟囱内部的混凝土结构满足吊装钢内桶的一切条件，地脚螺栓强度等级必须符合要求后才可吊装。 2.场地道路平整：需要用2人工配合铲车工作，铲车1.5台班，勾机2.5台班，砂石45立方米。吊车吊装场地位于烟囱北侧，长为21米，宽为15米，砂石铺设平整后用勾机压平，完全保证满足吊车进场及吊装顺利进行。 3.吊装机械进场就位：当350t吊车进场后，吊装所有人员必须无条件配合吊车顺利安装进行，在保证安全的前提下，缩小吊装日期，使烟囱钢内筒如期完成。 4.预吊装：在吊车完全准备好的情况下，进行烟囱的预吊装。为保证烟囱吊装顺利进行，我施工方将对钢内筒进行预吊装，烟囱高度必须高于烟囱内桶壁及钢丝绳的高度，并保证钢丝绳及掐环吊装的重量必须大于5吨，这样，保证在吊装钢烟囱内桶壁时顺利进行。 5.吊装：计划钢结构烟囱顺利吊装工期为7天，钢烟囱为双管式，每三节为一个周期，当每个内管吊装时，在各层平台搭设“日”型脚手架（脚手架搭设严格按规范施工），脚手架管距烟囱管的距离为300~500mm，步高1.5M,每步铺设脚手板，便于接口处焊接，找正及外保温施工。，搭设高度为钢内桶焊缝处，方便施工人员进行焊接，焊接完毕后，直接将外漆补全，一次成型。当内管吊装成功后，预留3mm的施工焊接缝，前期为点焊，但必须满足其承重要求，当三节成功吊装完成后，施工人员补焊这三节内桶焊接缝，吊车吊装另一个内管的内桶，以此类推，在前期必须保证安全并全部焊接完成后再进行下一周期，每天预吊装为6节，晚上，内桶MC涂料人员对内桶进行施工，将在混凝土结构上安装吊篮，修补内壁焊缝及MC涂料施工。这样，才能保证在预计时间内顺利将吊装工作安全顺利完成。每当完成一个周期，都必须对这个周期内的每个环节进行抽查，有一处不合格，全体施工停止，排除隐患后才可继续吊装。 四、钢烟囱的吊装工艺： 采用分体吊装方法。 4.1吊车及钢丝绳的选取： 根据烟囱的安装高度及重量，结合350T液压汽车吊性能表，采用用350T液压吊吊装，为了防止吊装过程中烟囱变形，25T液压汽车吊配合进行吊装（350T吊起过程中，25T配合起吊：即帮助抬烟囱底部）。 对其进行受力分析，选取合适的钢丝绳，受力图如下： 1200 1200 根据平衡条件有：4Ssinα=P 即有：S= P÷（4sinα），P=33t(1t约为钩头和钢丝绳的重量），α的最小允许值为45°（α≥45°）。因此：S≤33÷（4sin45°）=115KN 根据公式：S允=ES丝*Φ