钢筋制作工艺标准钢筋制作工艺标准.doc

钢筋加工施工工艺标准 1、适用范围 本标准适应于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中柱、墙、梁、板的钢筋的制作。不适应钢筋焊接网和预应力钢筋的制作。市政工程可参考应用。 2 、编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 2 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 3 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 4 《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》GB13013 3 、施工准备 3.1 技术准备 1 施工文件、资料准备与核查，在施工前专业工程师组织施工技术骨干，对施工工艺使用的施工图纸和相关施工技术文件、资料进行核查，主要核查内容包括：施工图等设计文件是否齐全、出图手续是否合规、完善；与相关专业的协调性；轴线、标高的吻合性；满足规范规定的符合性；施工的可行性；对核查出的问题，应经项目部或上一级的技术负责人技术核定或答复后，才应进行施工。 2钢筋工程师应为较丰富经验的结构工程师。钢筋工程师负责编制钢筋施工方案，并明确各构件施工的顺序和纵向受力钢筋的接头形式、位置及相关的技术措施。钢筋施工方案经项目负责人审批后实施。 3钢筋工程专业工程师编制钢筋工程技术质量、安全交底书，经项目负责人审批后，组织进行向施工班组交底，并办理签字手续； 4各种钢筋，应先试加工样板经自检合格后，确定下料、制作参数后再大批量加工。 5钢筋配料表应由钢筋工程师编制。编制前充分熟悉施工图等设计文件、相关规范和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的相关规定，编制完成应自行审查、确认正确后，经项目负责人审批后进行加工制作。 3.2 机具准备 1 应准备的主要施工机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机 2 应准备的主要工具：手摇扳手、卡盘、扳头、手推车、石笔或粉笔、钢卷尺。 3.3 材料、设备准备 采用的热轧钢筋应符合表3.3的要求，加工成型的钢筋的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸、规范及钢筋加工计划表的要求。钢筋表面应洁净，无老锈及油污。 表3.3 热轧钢筋材料性能表 序 号 名 称 强度等 级代号 公称 直径 屈服点 (MPa) 抗拉强度 (MPa) 伸长率 (%) 冷 弯 不 小 于 弯曲角度 弯心直径 1 HPB235级（Ⅰ级） HPB235 6～22 235 370 25 180° d 2 HRB335级（Ⅱ级） HRB335 6～25 335 455 17 180° 3d 28～40 4d ＞40～50 5d 3 HRB400级 （Ⅲ 级） HRB400 6～25 400 540 16 180° 4d 28～40 5d ＞40～50 6d 3.4 作业条件 3.4.1 制作钢筋的工人，应有多个工地钢筋制作经验，并经必要考核合格，才准钢筋制作。 3.4.2 进行钢筋焊接连接的工人，必须持有焊工考试合格证、经焊接工艺试验并检验收合格后操作。 3.4.2制作钢筋的场地，平面布置符合施工总平面图的要求，交通道路满足钢筋进场要求，并有能满足钢筋制作、成品堆放的要求；地面为混凝土或进行硬地化处理的地面，且排水良好、无积水。钢筋制作区钢筋棚搭设完成，并符合公司的要求。 3.4.4 施工临时电源已经接通，并经检查验收符合安全技术规范的规定。 3.4.5 钢筋机械已经安装，并经检查验收符合安全技术规范的规定。 3.5 交接检查验收 3.5.1钢筋检验合格后，钢筋工程师应组织材料组、钢筋班长进行验收、交接验收。 3.5.1钢筋机械配电装置验收合格后，电气工程师应组织电工、钢筋班长进行交接验收。 4 施工工艺 4.1 钢筋制作工艺流程 钢筋制作工艺流程见图4.1.1 图4.1.1钢筋制作工艺流程图 4.2 操作工艺 4.2.1 钢筋配料表编制 1 钢筋下料长度计算 构件中的各种钢筋长度，根据设计图中构件的外形尺寸、混凝土保护层、构造长度、弯钩等规定和钢筋的制作弯曲变化进行尺寸计算，各种钢筋下料长度计算如下： 直线带弯钩钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋构造长度+弯钩增加长度－弯曲调整值（180°弯钩按照表4.2.1-1采用弯钩增加长度，无弯曲调整值） 弯起钢筋下料长度＝