钢结构加层方案钢结构加层方案.docx

工程概况本工程为中国塑料城15#楼屋顶钢结构加层，p-s轴长度11.0米，10-22轴长度24.14m，钢柱底标高为38.05m（即原建筑物顶标高），钢柱顶标高最高为53.6m，共分为5层，楼面为组合楼板钢柱是 塑柱，分2个规格，其中GZ=1为口400*400*15*15，GZ=2为200*200*8*8，框架梁为H型 ，规格为H（300-500）*（500-200）之间，材质均为Q235B。主要工程量名称工程量钢结构约120t压塑楼承板约1100m2二、工程特点由于该工程地处原建筑楼顶，安装高度较高，加之构件本身长度较长，且钢柱的安装位置均处于临边位置，故应着重考虑结构安装的稳定性。钢结构的安装依据本工程实际情况及工作特点，单间钢柱最高起升高度为53.6m，重量为3.62t，最远半径为25m，查机械起重手册QY200起重机在加副臂的情况下，半径在28m，起升高度为56m时，其起重量为7.7t，7.7.3.62，故选用一台MT300全地面汽车起重机作为起重吊车是完全合理的（吊车参数见附图1）3.1.吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行基础复测，钢结构的基础应符合下列规定；3.1.1基础混凝土强度必须达到设计强度的75%。3.1.2交接的基础至少应是一个安装单元的基础。3.1.3基础点平整，二次灌浆范围点凿毛。3.1.4基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。3.2钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点3.2.1安装前进行施工技术和安全技术交底，熟悉施工工序，质量标准、安全措施、周围环境，做到心中有数。3.2.2构件运输到现场，要有出场合格证、材料清单、质量保证资料等。3.2.3构件到场之前，必须对现场进行平整，满足吊车行走及构件组队、堆放、安装需要。3.2.4对已变形的构件必须矫正，经检查合格后方可安装。3.2.5若有需要在地面组装好再进行安装的构件，组装现场必须先垫平3.2.6钢柱安装前，在其标高-1.0米处用红三角做上记号，同时在桩顶正面和侧面画出中心，以便安装。3.3吊装工艺流程吊装顺序从中间往两端依次安装，基础复制→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→钢筋安装楼→承板安装3.3.1钢柱安装钢柱在吊装完后再未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防大风吹到钢柱，加固钢柱可用A12钢丝绳作风绳扯住钢柱（见附图2）安装时测量工具紧密配合以及及时矫正钢柱，找正后方可二次灌浆和安装柱间支撑，之间支撑安装时不得弯曲或强拉连接，应本工程注均为 型柱，且高度较高，位置临边，故安装采用满堂脚手架 辅助安装。（见附图3）钢柱安装允许偏差如下：项次项目允许偏差(mm)1柱脚底中心线对定位轴线偏移5.02柱子基准点标高+3.0-5.03弯曲失高H/1000,且应大于15.04柱的轴线垂直度（H10m）H/1000,且应大于25.03.3.2框架梁的安装钢柱矫正好且柱间支撑已经安装，方能安装框架梁，框架梁安装队有框架支撑的一跨开始安装，框架梁安装后用螺栓临时固定，等完全调整后再用高强螺栓替换。框架梁安装允许完整如下：项次项目允许偏差（mm）1梁的跨中垂直度H/5002侧向弯曲矢高L/1500且不大于103间跨间间一横截面框架梁顶面高差支座处其他处10.015.04两端支座中心位移，连接板中心偏移5.05框架梁支座加劲板中心的偏移△LT/26同列相邻两柱间框架梁侧面高差L/1500且不大于10.07框架梁拱度不得下绕8见跨间任意一截面的框架梁中心跨距±10.09相邻两框架梁接头部位中心错位顶面高基3.01.03.3.4屋架采用大六角关高强度螺栓连接，安装要求如下;( 1)高强螺栓进场后要仔细检查其强度等级，并按规格和类型分类存放。（2）开始检查高强螺栓，螺帽的螺纹部分不得有切削灰尘，腐蚀和产生（3）高强螺栓到货后应及时进行复验扭矩实验且必须满足设计和规范要求。（4）摩擦面的处理，摩擦面不得有浮锈、尘埃、油污、涂料和焊接飞溅物。（5）为保证高强度螺栓接头处的构件结合面接触密实可靠，必须矫正构件的焊接变形，螺栓周边的和毛刺都要做处理。（6）高强度螺栓必须带双垫圈，安装时应注意垫圈和螺帽有里外之分，不可装反。（7）高强度螺栓使用时开箱，按当天使用量领取，剩下的要及时回收，并做好发放和回收记录。（8）高强度螺栓用电动或手动扭矩扳手进行紧固，扭矩扳手使用前必须到专门的检查部门进行标定和矫正。（9）高强螺栓的紧固是由内朝外拧紧，分初拧和终拧两阶段完成，当天安装的应全部终拧完毕。（10）安装时接触面若有缝隙，缝隙不得大于1mm，大于1mm的应处理。（11）高强螺栓必须自由穿入构件孔，不得强行打入，如安装孔位偏移量小于2mm时可以用铰刀扩孔，大于2mm或以上时，需换板或再分析接头安全性基础上做处理，严禁用火焊扩孔。四、施工劳动力组织安排工总