钣金模具课程设计钣金模具课程设计.docx

成绩西安航空学院课程设计说明书(论文)题目冲裁复合模课 程 名 称 钣金课程设计 学院（部）飞行器学院专业飞行器制造工程班 级 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 西安航空学院 指 导 教 师 设计起止时间：2016年12月14日至2016年12月24日课程设计任务书1．课程设计内容及要求（1）课程设计内容：已知：材料Q235，料厚2mm21号同学将图尺寸缩小0.8倍设计（2）课程设计要求：合理地选择模具结构 根据冲件的图纸及技术要求，研究和选择适当的加工方法与设备，提出模具结构方案，设计出的模具结构合理，质量可靠，操作方便。正确地确定模具工作零件的尺寸 工作零件是确定制件形状，尺寸和表面质量的直接因素，关系甚大，需特别注意。设计的模具应当制造方便 设计模具时，尽量做到使设计的模具制造容易，造价便宜。⑤设计的模具应当效率高，安全可靠 ⑥模具零件应耐磨耐用2．课程设计任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等要求〕（1）工作量要求：绘制模具总装图1张（A1图纸）主要模具零件图2～3张（如冲件图，工作零件及非标准件）编写设计计算说明书1份并按A4装订。（2）设计说明书要求：课程设计说明书统一要求用A4纸撰写，字迹工整，并装订成册。课程设计说明书装订顺序及：封面目录课程设计任务书④正文⑤参考文献 课程设计说明书计算过程应列出计算公式，代入有关数据，写出计算结果，标明单位。为清楚地说明计算内容，设计说明书中应附有必要的简图。（3）模具装配图用以表明模具结构，工作原理，组成模具的全部零件及其相互位置和装配关系。一般情况下，模具装配图用主视图和俯视图表示，若不能表示清楚时，再增加其它视图。一般按1：1的比例绘制。装配图上要标明必要的尺寸和技术要求。3．主要参考文献柯旭贵.冲压工艺与模具设计.北京：机械工业出版社，2014杨占尧.必威体育精装版冲压模具标准及应用手册.北京：化学工业出版社，2010梁柄文.冷冲压工艺手册.北京：北京航空航天大学出版社，2004王孝培.冲压手册.北京：机械工业出版社，2004翟平.飞机钣金成型原理与工艺.西安：西北工业大学出版社，19954．课程设计进度安排起 止 日 期工 作 内 容2015年 12 月 14日－熟悉设计课题，收集设计资料，作好准备工作12月15 日－进行工艺分析，确定工艺方案????12月16日－工艺设计和工艺计算??? 12月 17日－工艺设计和工艺计算，推出机构设计计算，成型设备的校核计算12月21 日－ 12月 22日完成装配工作图12月23日-绘制零件工作图12月24日-编写设计计算说明书5．成绩考核办法平时成绩20%+（装配图+零件图+设计说明书）80%教研室审查意见： 教研室主任签字：年月日二级学院（部）意见：主管领导签字：年月日一．原始数据数据如图1所示。材料为Q235，t=2mm。图1零件图公差值查《冲压模具课程设计指导与范例》第九章表9-13二．工艺分析此工件既有冲孔，又有落料两个工序。材料为Q235、t=2mm的普通碳素结构钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁，工件结构比较简单，有一个直径Φ17.6mm和两个Φ6.56mm的圆孔。此工件满足冲裁的加工要求，孔与孔、孔与工件边缘之间的最小壁厚大于3mm。工件的尺寸冲孔和落料均按IT14级计算。尺寸精度较为粗糙，普通冲裁完全能满足要求。三．冲裁方案的确定①方案种类该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可以有以下三种工艺方案方案一：先冲孔，后落料。采用单工序模生产。方案二：冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。方案三：采用落料-冲孔同时进行的复合模生产。②方案的比较各方案的特点及比较如下。方案一：模具结构比较简单，制造方便，但是需要两道工序，所以相应的需要两副模具，成本相对较高，而且两道工序需要变化加工模具，生产效率低。而且更重要的是在第一道工序完成后，进入第二道工序必然会加大误差，使工件精度和质量大打折扣，达不到所需的要求，难以满足生产需要。故不选此方案。方案二：级进模是一种多工位、效率高的加工方法。但是由于级进模是在压力机一个冲程之内完成多到工序，所以级进模轮廓尺寸较大，制造复杂，成本较高。但本产品精度要求较低，如果使用级进模生产的话性价比较低。因此，此方案也排除在外。方案三：只需要一套模具就可以完成工件的冲裁，工件的精度及生产效率要求都能满足，而且由于复合模的特点，模具尺寸轮廓尺寸较小，模具的制造成本不高。故本方案用先冲孔后落料的方法。③方案的确定综上所述，本套模具采用冲孔-落料复合模。四．模具结构形式的确定复合模有两种结构形式，正装式复合模和倒装式复