钳工操作实训教案钳工操作实训教案.doc

教 案 课程名称： 钳工操作实训 所在学期： 所在专业： 机电专业 所在班级： 任课教师： 学期授课计划表 序号 工作任务名称 （含课程实验、课堂练习、课外作业等） 时数 教学方法 1 钳工基本工训练 4 理实一体化教学 现场指导 2 直角盲配件制作 4 理实一体化教学 现场指导 3 燕尾盲配件制作 4 理实一体化教学 现场指导 4 孔加工制件 4 理实一体化教学 现场指导 5 镶配件锉配制作 4 理实一体化教学 现场指导 6 燕尾对配件锉配制作 4 理实一体化教学 现场指导 7 圆弧对配件锉配制作 6 理实一体化教学 现场指导 合计 30 钳工加工操作实训学习情境钳工加工操作实训1．学习目标 根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计钳工加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案。2．教学方法建议 理实一体化教学? 引导教学法和现场指导3．教学实施 授课要点 教学实施说明 教学方法 知识讲授 ◆钳工理论概述 ◆分析零件图样信息 ◆抓住关键的加工要求，讨论特殊的加工要求和方法 ◆理解加工技术要求 ◆了解刀具基本条件及技术信息，工艺编制规则、标准 ◆其它信息。 教师 ◆明确教学内容及重难点 ◆把握各知识点的讲授深度 ◆相关知识的储备 ◆熟读零件图 ◆收集钳工制造有关标准 引导文教学 互动教学 学生 ◆在教师讲授下掌握钳工生产必备的基础知识 ◆知识的灵活应用 ◆图纸分析 计划 ◆方案改进比较与确定 ◆改进的结构简图绘制 教师 ◆对工艺步骤方案，提出可行性方面的质疑，提供指导意见 ◆引导学生分析工件图 ◆指导学生进行结构的优化改进 任务教学法 理实一体 教学 学生 ◆学会分析工件图 ◆从加工方式方法和现有的生产条件上对工件设计进行改进 ◆提出最佳加工工艺方法 ◆选择最佳测量方法 组织与实施 ◆工序内容和各工步的加工参数 ◆填写工艺文件 ◆制定工作计划等。 教师 ◆指导学生制定生产工艺 ◆指导进行加工工件 ◆指导学生进行对工件准确测量 ◆指导学生修改加工工艺 互动教学法 理实一体 教学 学生 ◆绘制改进工艺 ◆编写具体生产工艺 ◆选择最佳测量方法 检查 ◆质量检查 ◆过程检查记录，并存档 教师 ◆组织学生交叉检查、点评 互动教学法 学生 ◆检测尺寸的正确性 ◆结构改进方案及工艺方案的互相检查和评价 总结与评估 ◆对学习实作过程的总体评价 ◆对出现的问题进行分析总结并提出改进意见 ◆成绩评定，相关资料存档 教师 ◆组织学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见 互动教学 学生 ◆讨论、分析、总结 4．工具 零件图样，锉刀（平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角错锉、什锦锉）、千分尺（0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm）、百分表、杠杆表、表座、钻床、麻花钻、铰刀、榔头、样冲、砂轮机、游标卡尺、高度尺、刀口尺、刀口角尺，塞尺、塞规、万能游标角度尺，编制加工工艺的规范、图表，编写工艺文件的标准，刀具选用的图表，课件，黑板，多媒体等。．教学重点 各种加工方法的动作和姿势的要领、量具的正确使用、测量方法、尺寸精度的保证以及麻花钻的正确装夹，钻床的正确调试和使用。．考核与评价 成果评定60%教师评价25%自我评价15%。 教学方法 理实一体化教学 现场指导 授课时数 4 授课日期 授课班级 学习情境一 钳工加工操作实训 工作任务1 钳工基本工训练 工作项目名称及学习目标、工作对象 工作项目名称：四棱柱制作 学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。 工作对象：锯弓、锯条、平锉等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。 教 学 重 点 锉刀的握法，锉削时的动作要领和锉削时的正确姿势；锯弓的握法，锯削时的动作要领和锯削时的正确姿势等钳工的基本功训练。 教 学 工 具 零件图样，锯弓、锯条、平锉等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。 考核与评价 采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25％)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。 备 注 工作项目1：四棱柱制作 一、