锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案.doc

中煤能源黑龙江煤化工有限公司220T/h循环流化床锅炉扩能改造 锅炉水压试验方案 编制单位：中煤第九十二工程有限公司 编 制 人: 审 批 人: 日 期: 2012年4月8日 目 录 一 工程概况 3 二 编制依据 3 三 锅炉水压试验的目的及范围 4 四 水压试验具备的条件 4 五 水压试验人员组织 6 六 水压试验前的准备工作 6 七 水压试验的步骤和技术要求 7 八 水压试验的合格标准 9 九 焊缝、密封面渗漏的处理 9 十 水压试验采用的临时设施 9 十一 安全措施 10 十二 水压曲线图 12 十三 水压系统图 13 锅炉水压试验方案 一 工程概况 中煤能源黑龙江煤化工有限公司220t/h煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目，锅炉为太原锅炉厂制造的TG-220/9.81-M型循环流化床锅炉。本锅炉为单汽包自然循环，钢架采用（Π）型布置。锅炉主要由炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器等组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部为旋风分离器，尾部烟道由上到下分别布置：包墙过热器、高低温过热器、省煤器、和空气预热器。 其锅炉主要参数如下： 额定蒸发量 220t/h 额定蒸汽压力 9.81MPa 汽包工作压力 10.81MPa 额定蒸汽温度 540℃ 给水温度 153℃ 二 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 《火力发电厂焊接技术规范》焊接篇DL／T869—2004 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—96 《火电工程水压试验前质量监查典型大纲》 《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《电力建设安全工作规程》 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版 三 锅炉水压试验的目的及范围 锅炉水压试验的目的是检查锅炉安装的受压部件强度及严密性，是对安装质量的考核。水压试验用水由甲方提供合格除盐水。锅炉汽包的额定工作压力为10.81 Mpa，水压试验压力为13.51Mpa（汽包工作压力的1.25倍，10.81*1.25=13.51 Mpa），为水压试验用水125吨。 水压试验的范围： 1、下级省煤器给水集箱到主蒸汽集汽集箱间的所有受热面及其连接管，主要包括：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、高、低温过热器、包墙过热器及其相互连接管。 2、锅炉本体汽水管道包括：放空气管路、集箱疏水管路、水冷壁及下降母管定排管路、省煤器再循环管、汽包事故放水管，汽水取样、汽包连排、加药、反冲洗管路、减温水管路等一次阀门以内管路。 四 水压试验具备的条件 1、锅炉炉架施工结束，全部焊接工作结束，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格。 2、锅炉本体受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。 3、参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。锅炉本体的空气、疏放水、取样、排污和减温水等管道已连接至一、二次门（至少接至一次门）。炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到膨胀补偿。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门、附件或临时封堵装置安装完成。 4、水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。 5、焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、门孔座和热工套管等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处应填好，并符合标准要求。 6、安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。 7、属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。 8、锅炉本体各部件吊杆、吊架安装调整符合要求。 9、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、炉膛、低过、高过及省煤器已清理干净，无垃圾杂物。 10、水压试验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装置应调试好并投用，制水质量合格，水温应符合制造厂安装说明书规定，数量能满足水压试验期间各阶段需水量。 11、水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道