锅炉油漆作业指导书锅炉油漆作业指导书.doc

编号 版本号 1/0 页数 宁波久丰热电有限公司扩建 工程 #4锅炉油漆防腐 作业指导书 编 制 审 核 批 准 浙江华业电力工程股份有限公司宁波久丰项目 2012年04月  目 录 一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工组织及进度计划 四、作业程序 五、质量控制标准 六、安全文明施工措施 七、附件 一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009 3、《火力发电厂保温油漆设计规范》 （DL/T5072-1997） 4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988） 5、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006版） 7、《电力建设消除施工质量通病守则》（电力部建质【1995】140号） 8、东华工程科技股份有限公司《防腐涂色说明》（图号：201004S-015-046H） 二、工程概况及特点 宁波久丰热电有限公司#4机组由东华工程科技股份有限公司设计，油漆的总面积约2600m2。需油漆的设备及管道主要有四类：1、需保温的设备及管道防腐；2、埋地管道防腐；3、架空管道防腐；4、水箱。设备主要包括：疏水箱、烟道、一次风道、二次风道、返料风管等。不同类设备的油漆工艺不同。 三、施工组织及进度计划 1 劳动力配置计划 施工负责人 1名 技术员 1名 质量员 1名 安全员 1名 油漆工 6名 2 机工具配置计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 用途 1 钢丝刷 把 3 2 钢丝轮 只 50 3 测厚仪 只 1 检测油漆厚度 4 线盘 只 3 5 滚筒 只 50 6 油漆刷 把 30 7 铲刀 把 5 3 进度计划 油漆防腐计划6月底完成。 四、作业程序 ㈠ 油漆施工一般工艺流程 ㈡ 防腐设备表面处理 ⑴ 防腐涂层实施之前，内壁必须进行表面喷砂处理，喷砂后达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）中的Sa21/2级。外壁表面喷砂处理等级与内壁一致，若采用动力工具机械打磨除锈时，除锈等级必须达到St3级。 ⑵ 保温外壁表面，采用手工和动力工具除锈，除锈等级达到St2级。 ⑶ 表面处理后的钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹装的轻微色斑，并保证表面清洁、无粉尘、干燥至涂装前。 ⑷ 涂漆表面预处理合格后，应尽快涂底漆。若来不及涂底漆或在涂漆钱被雨淋，则在涂漆钱应重新进行表面处理。 ㈢ 油漆施工 ⑴ 防腐施工除执行规范和设计外，还应遵照涂料生产厂家产品说明书进行。 ⑵ 防腐前表面处理达到规定的除锈等级，并在涂装前保证表面清洁、干燥、无油脂，保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理。 ⑶ 涂装在允许的气候条件下进行。事宜的环境温度为5~35℃，空气相对湿度不大于85%，并且钢板温度必须高于露点3℃以上。施工环境温度和相对湿度变化时，应参照材料生产厂产品说明。 ⑷ 施工中，涂层可能受到油污、腐蚀介质等污染时，应采取相应的防护措施。避免在雨雪天、潮湿有雾的环境中施工。 ⑸ 漆料双组份的包装，混合比必须按照材料生产厂给出的比例混合，搅拌均匀，熟化时间达到规定后才能使用，并在规定的混合使用寿命内用完。 ⑹ 施工前应对防腐材料质量进行检查，涂料、名称、颜色与设计规定符合后方能施工。 ⑺ 涂漆工作要仔细，不允许不均匀、凹陷、气孔、流挂、对喷、剥离、起泡、掉皮、涂料破裂、不充分的固化或底层生锈。 ⑻ 每道工序完成后，都要进行质量检查，不合格必须重新处理。施工完毕按规范要求进行验收。 ⑼ 同一系统的介质涂相同的颜色（基体颜色），该系统的各种介质用管道标志区别。管道标志包括色环和表示流向的箭头，管道基体颜色和标志颜色见下表。 五、质量控制标准 1、防大气腐蚀 底漆：改性厚浆Primastic Universal 2×40μm 面漆：丙烯酸聚氨酯Hardtop Flexi 2×40μm 涂膜总膜厚（干膜）： 160μm 2、水箱内壁防腐 改性耐磨环氧漆Jotamastic87 4×5