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锚杆工程技术交底锚杆工程技术交底
中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 地华铜陵星雨华府项目会所工程 共 页 楼栋号 会所 分项工程名称 锚杆工程 工程量 144根 分包公司 负责人 交底内容:
施工准备:
1.1、材料堆放在会所东边施工平台上的临时库房内,锚索下料及编束在会所东边东边的施工平台上进行。
1.2、机械配置
电焊机、主锚索千斤顶、切割机、引孔机、高速搅拌机、储浆罐、储浆罐、储浆罐
1.3、材料准备及检验
1.3.1、原材料合格证复检报告:导向锥、钢绞线、隔离架、紧箍环、锚具、钢垫板、密封剂等。
1.3.2、M30配合比尽快确定,水泥为普通硅酸盐水泥42.5,沙为中细沙。
1.3.3、钢绞线预应力钢绞线采用公称直径15.24mm高强度低松驰预应力钢绞线,抗拉强度为1860 MPa,其质量符合?预应力混凝土用钢绞线?(GB/T5224-2003)的有关规定,主要指标见下表:
钢绞线力学性能
项 目
指 标
钢绞线结构
1×7
公称直径(mm)
15.24
钢绞线参考截面积(mm2)
140
每米钢绞线参考质量(kg/m)
1.101
抗拉强度Rm(MPa)
≥1860
整根钢绞线的最大力Fm(KN)))→一次预拉→调整锚头→二次张拉→←测量伸长量L→锁定封锚→记录
2.6.7张拉原则
升荷速率:每分钟不宜超过设计应力的10%。
卸荷速率:每分钟不宜超过设计应力的20%。
张拉顺序:采用单根张拉千斤顶间隔对称分序张拉。
2.6.8穿锚
将锚墩外钢绞线上的黄油用棉纱擦干净。将钢绞线按周边序和中心序理出,穿入锚板,套上夹片,注意每级锚索应对称或均匀分布在锚板上。
2.6.9张拉
锚索张拉按下、中、上次序分两次进行。第一次张拉为总张拉值的10%~20%。必须待每根锚索张拉完第一次后,再进行第二次张拉,每次张拉应分级进行,每次荷载分别为锚索设计拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍,除最后一级须稳定10~20分钟外,其余每级需要稳定5分钟,并分别记录每一级钢绞线的伸长量,在每一次稳定时间里必须读锚头位移三次,待锚索预应力没有明显衰减时再进行锁定。钢绞线锚固完成后,立即浇筑C45膨胀防水混凝土,填平浇筑底板时预留的孔洞。
3、质量保证措施:
3.1、施工前熟悉施工图纸,充分了解设计意图,优化施工方案;向作业人员进行技术交底,使作业人员知道施工的重点注意事项。
3.2、建立完整、有效的质量管理制度,建立健全岗位责任制,对工程进行全过程监控,确保各工序的施工质量。
3.3、原材料、锚具及其组件进场应严格按规范要求进行检验和入库保管。
3.4、切实执行三级质量检查制度, 班组自检、互检与专职质检员检查相结合,并做好“三检”记录。
3.5、锚索制作中应对下料长度、隔离架位置、钢管支撑、锚垫板位置、螺旋筋位置、索体编号、标示牌等进行重点控制;锚索吊装保证索体结构不受损伤;锚索的张拉程序、单根钢绞线预紧力控制、整束张拉加载分级、稳压时间、加载及卸载速率、张拉实测伸长值下理论伸长值的偏差、锁定荷载等应符合规范要求;灌浆应饱满、密实。
3.6、预应力锚索施工过程中,做好各种原始记录,每一关键工序及时请监理工程师检查,及时做好工序检验、质量评定。上道工序不合格,严禁进行下道工序的施工 (原始记录及质量评定表附后) 。
3.7、一旦发生质量事故,及时提出事故报告及处理措施并通报监理工程师;对潜在的质量隐患,提前制订预防措施。
会签栏 质量 安全 环保 时间 时间 时间 编制 审核 签发 时间 时间 时间 注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
垫层混凝土浇筑
钻 孔
锚索材质检验
锚拉孔定位角钢
制作安装
安装
锚索组件埋设
(锚垫板、钢管、灌浆管等)
锚索下料、编束
锚孔检查、冲洗
锚索运输
锚索入孔就位,安装防腐套管
锚孔灌浆
张拉设备检测标定
灌浆检查
底板砼浇筑,预留孔洞
混凝土强度检测(留置混凝土试块)注浆体强度检测(留置砂浆试块)
锚索张拉
锚固力监测
预埋钢管内灌注无收缩灌浆材料
钢绞线锚固,底板预留孔洞内浇筑C45膨胀防水混凝土
C45膨胀防水砼
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