锚杆检验规定 安迪版锚杆检验规定 安迪版.doc

新能矿业有限公司支护材料检验管理规定 1 目的 为加强锚杆、锚索等支护材料质量监控工作，杜绝不合格材料使用，消除安全隐患，实现支护材料质量监控的动态管理。 2 适用范围 本规定适用于新能矿业有限公司王家塔煤矿。 3职责分工 3.1矿业公司生产技术部负责支护材料的设计和施工安装质量，负责材料取样送检。 3.2采供部负责支护材料的计划采购供应、检验入库、保管发放。 3.3安环部负责支护材料的质量监督管理。 4支护材料的设计 4.1产品规格应符合表1规定。 表1 产品规格 单位为毫米 杆体公称直径 d 杆体长度L 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 16 — + + + — — — 18 — + + + + — — 20 — — + + + + — 22 — — — + + + + 25 — — — — + + + 注1：+号表示优先选用长度。 注2：用户特殊需要时，可生产其他规格的树脂锚杆金属杆体。 4.2型号 金属杆体的型号编制依据MT/T154.1 4.3.1麻花式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下： M S G M –□ /□ × □ 长度，mm） 公称直径，mm） 杆体屈服强度MPa） 麻花式 杆体 树脂锚杆螺纹钢式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下： M S G L □ –□ / □ × □ 长度，mm） 公称直径，mm） 杆体屈服强度MPa） W：无纵肋； D：等强。 螺纹钢式 杆体 树脂锚杆 2828.2-2008抽样方案，类型选用一次抽样，批量N为2000，极限质量LQ选用31.5，采用模式B，检验水平为S-3，抽样方案见表5。 表5 抽样方案 样本大小 n 极限质量 LQ 接收数 Ac 接收质量限 AQL 13 31.5 1 4.00 5.2. 判定规则执行GB/T 2828.2-2008中5.2的规定。 5.3 型式检验 有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时； b) 正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产的产品，每年应进行1次型式检验； d) 产品停产1年以上，重新恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中，按GB/T10111的规定进行随机抽样。抽样检验采用GB/T2829，抽样方案及有关数据见表。表 型式检验抽样方案及有关数据 试验组别 不合格分类 不合格质量水平RQL 判别水平DL 抽样方案类型 判定组数[Ac,e] 样本量n 1 A 30 Ⅰ 一次 [0，1] 3 2 B 40 Ⅱ 一次 [0，1] 4 3 C 50 Ⅲ 一次 [0，1] 4 标志、包装、运输与贮存.1 标志 出厂时应随产品附产品说明书、质量检验合格证，并注明产品名称、规格型号、执行标准、生产日期、质检员代号、厂名、厂址。 .2 包装 杆体每5根为一组，托盘每10个为一组，捆扎牢固。也可根据供货合同要求包装。 .3 运输 在运输过程中，应注意杆体不损伤。 .4 贮存 杆体应贮存在干燥处，锚固段不沾染油污，螺纹段应采取保护和防锈措施。 .1检验入库 7.1.1检验入库由采供部组织，技术部技术人员、施工单位材料员参加进行到货检验。参加的人员必须熟知所验收材料的国家标准、行业标准及材料的技术参数。 7.1.2检验人员必须严格按照国家标准、行业标准及材料技术参数进行检验和技术资料查阅。（MT146.2-2011金属锚