锚索施工组织设计锚索施工组织设计.doc

锚索分项工程施工组织设计 一. 工程概况 左岸水垫塘EL645m以上边坡已开挖成型并通过验收。根据开挖揭露的岩层地质，EL645m以上边坡岩体完整性较好，但坡体中存在有结构面组成的潜在不稳定体。依照（2003）长构设枢坝字第009号设计通知，对左岸水垫塘EL645m以上开挖边坡部分区域采用增设预应力锚索进行加强支护，锚索为2000KN级无粘结锚索，孔深20m（其锚固段长6m），水平间距5m，坡面间距4m，梅花型布置。预应力锚索打孔方向垂直于开挖边坡坡面，具体位置由设计人员根据现场实际情况进行局部调整。同时在锚索区域内设置1.5m长的挂网锚杆，锚杆采用直径为25mm的二级钢筋。锚索主要参数见表1。 表1 预应力锚索参数表 锚索型式 锚索级别 孔深（m） 孔径（mm） 钢绞线 根数 试验锚索数量 观测锚索数量 备注 无粘结 2000KN 20 165 14 1 14 二. 主要材料 预应力锚索采用按GB/T5224-1995生产的国产1860级7φ5钢绞线。主要指标见表2。进场钢绞线应附有出厂合格证，要进行外观和直径的检查，对有锈蚀、缺损者不得使用，钢绞线存放应采取严格的防锈蚀及防化学污染措施。 表2 预应力锚索规格表 设计锚固力（KN） 设计张拉力（KN） 钢绞线 设计应力强度系数 超拉应力强度系数 使用标准 级别（Mpa） 公称直径（mm） 根数 2000 2100 GB/T5224-95 1860 15.20 14 0.56 0.63 预应力锚索外锚头的钢垫板、锚板、夹片等材料的性能应符合国家关于钢材质量的规定，各种部件材质的力学强度应达到钢材极限抗拉强度锝95%以上。张拉段的钢套管长90cm，由外径φ162mm，壁厚2.5mmA3钢垫板为厚50mm、30cm×30cmA3钢，内开孔径φ157 mm。 灌浆管采用外径φ25mm的PE塑料管，要求管路系统耐压值不低于设计灌浆压力的1.5倍；隔离支架和对中支架采用工厂加工的硬质塑料制品；波纹管采用PE波纹管，内径φ110mm ,外径φ125mm。 灌浆水泥采用525#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，细骨料砂的细度模数为2.4-2.8，最大粒径不大于2mm，砂的质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好的合格砂料。粗骨料应选用质地坚硬、洁净粒形及级配良好的碎石或卵石。外加剂应符合GB8076-1997《混凝土外加剂》标准，用量根据配合比试验确定。水必须符合饮用水标准。 各种材料应有产品合格证书，同时对施工所有的主要材料包括钢绞线、波纹管、PE套管、外加剂、外锚头部件、水泥、砂等均按有关规范要求进行质量抽检，报送监理工程师审批。 三．施工方案 1.预应力锚索施工： （1）岩石预应力锚索采用无粘结型式； （2）钻孔与锚喷支护同时进行，后续工序因龄期及工艺的需要，滞后层面施工。 （3）锚索孔道采用MZ165型钻机施钻；预应力锚索采用YCW250型千斤顶、YCW400型千斤顶ZB4-500型高压油泵及其它配套设备施工。 （4）预应力锚索正式施工前，在与现场施工锚索地质状况相同的部位进行1根预应力锚索试验，以验证预应力锚索提供的锚固力和设计选定的参数，为设计下一步优化生产锚束提供可靠依据。 预应力锚固工程工序繁多、工艺复杂、技术要求严格。为确保工程施工质量，我部将严格按施工程序施工，每道工序验收合格或经监理签证后方可进入下道工序施工。 边坡预应力锚索施工流程见图3，加工车间平面布置图MS-1。 2.主要施工机具 （1）锚索张拉力为2000KN，因此采用YCW250、 YCW400型千斤顶和ZB4×500型电动油泵及其配套机具进行锚索张拉；单根预紧采用YC10或YC18型千斤顶。施工前，锚束张拉机具先进行配套率定。除配套张拉机具外，还需将压力传感器一道配套率定，率定成果作为正式施工依据。 （2）孔道灌浆采用2SNS型砂浆泵和SGB型灌浆泵灌浆，NJ600型制浆机制浆，局部采用JJS型拌浆机制浆。 （3）钢绞线断料、切割采用砂轮切割机。 （4）多点照相测斜仪用于孔道测斜。 （5）钻机：选用MZ165型钻机造孔，配置一台20m3/min柴油空压机供风。 预应力锚索施工设备见《主要施工设备表》 3 施工平台 预应力锚索施工均在施工平台上完成。因马道宽度仅3m，交通不便利，采用钢管、扣件搭设承重排架，排架上铺设木板形成工作平台，平台宽不小于5m,并在排架内形成爬梯，作为上下人行通道,同时设置设备物资吊运通道。排架钢管与马道及岩壁上设立的锚筋或锚杆相连，以确保其稳定与安全。 4 钻孔 （1）选用MZ165型钻机