锚索安全技术交底锚索安全技术交底.doc

中国建筑 项目管理表格 安全技术交底卡 表格编号 CSCEC8B-TD-B20604 工程名称 长春万达中心项目 施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 施工部位 A区支护 施工内容 锚索 作业班组 吉林东煤建筑基础工程公司 交底日期 2015.5.16 交底内容 工作内容和范围： 万达中心项目基坑支护工程位于 红旗街与西三胡同交汇处（原建工学院院内），基坑周长 400 米,平均深度 8 米，总支护面积约为 3200 平方米； 详见基坑设计图A区剖面图。 本基坑支护设计根据基坑周边环境和地质情况，采用钢板桩加锚索结合的支护方式，基坑支护重要性等级为二级。 二、主要危险源： 根据本工程特点，安全防范重点有以下六个方面： 1、防高处坠落事故； 2、防基坑坍塌事故； 3、防触电电击事故； 4、防机械伤害事故； 5、防基坑安全事故； 6、防火灾事故。 三、工艺操作方法： 1、施工前准备工作 （1）对施工用水、电线路进行布置，沿基坑周边提供多个驳接口。 （2）搭建施工管理人员和工人的临时办公生活设施，平整材料堆放的场地。 （3）基坑支护施工前，由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基坑开挖边线，发现与设计不符的，及时作出调整。 （4）各种施工机械进场，并按规定的地点布置，并进行相应的保养和联合试运转。 （5）成立以技术负责为组长，机长和技术人员组成的质控小组，负责施工的质量监督和技术控制工作。 （6）施工前，质控小组全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。 （7）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，分批进购施工材料，并及时进行材料送检及试件制作送检工作。 2、各工序说明 1）预应力锚索施工：锚索制作应按施工图进行，并符合下列规定： （1）成孔 首先根据设计锚索位置，测量放样，锚索编号标识在地下连续墙上，编号为：面号——道号——锚索序号。钻机基底采用木方或木板支撑垫平，孔位要求水平方向误差不大于50mm，垂直方向孔距不大于100mm。根据成孔情况采用不同工艺，必要时可采用套管跟进，保证成孔顺利不塌孔，成孔深度比设计的锚索长1m。 锚索采用Φ15.2*7*5二束钢绞线制作，下料长度应考虑锚索的成孔深度以及张拉锁定设备所需的长度。锚索自由端长度满足设计要求。 （2）清孔 钻进终孔后，孔内有残留的钻渣和泥皮，采用高压泵送清水或高压风清孔，保证孔内干净。 （3）锚索制作 锚索采用S=15.2mm高强度低松弛预应力钢绞线编制，钢绞线强度标准值1860Mpa，强度值设计值1320Mpa。先把整卷的钢绞线用钢管架固定好，再拆捆放线，切割长度为锚索长度，平行排列，锚固段间隔1.5m放置一个定位扩张环并扎紧在钢绞线上，扩张环之间用箍筋扎紧，使锚固段呈梭型，扩张环用定型的塑料产品，自由段套塑料管或缠绕塑料拉伸膜，二根注浆管平行穿于中间用扎丝扎紧。 （4）注浆管 锚索编制要求锚索平直，捆扎牢固，注浆管采用一寸塑料管放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管端部距杆体端部宜为50～100mm。 （5）下锚 安放锚索体时，应避免其扭转、弯折及各部件松脱。锚索体插入孔内的深度不应小于成孔深度的95%，亦不得超深。锚索体安放时应防止注浆管被拔出；若注浆管被拔出的长度超过500～1000mm时，应将其拔出，修整后重新安放。 （6）注浆 注浆材料应符合下列规定： 水泥宜用复合硅酸盐水泥，水泥标号选用32.5，注浆材料采用水灰比为0.45的纯水泥浆。 （7）锚索张拉、锁定应符合下列规定：锚固体达到一定强度后，方可安装腰梁进行张拉。锚索锁定前必须张拉至设计预应力值后，方可将锚头锁紧。 （8）注浆施工应遵守下列规定： ①注浆前先将孔内残渣清理干净，后注水泥净浆。 ②水泥采用复合硅酸盐水泥，水泥标号选用32.5。孔口设置止浆袋，注浆满后保持压力3～5分钟，注浆孔附近的面层混凝土应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。 （9）张拉锁紧锚具： 将25A槽钢做腰梁，按设计要求焊接、锁定锚具。 （10）施工注意事项 钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 钻进后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗直至出清水，再接下节钻杆：遇有粗砂，卵砾石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多10～20cm，以防管子堵塞。 钢筋使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况；如有不合格的，应进行更换或处理。注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。 水作业钻机拔出钻杆后，外套留在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长，以防流砂涌入管内，造成堵塞。 注浆压力一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa。 注浆前用水引路、润湿、检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆。压浆设备及注浆管等。注浆