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锻造工艺学复习 1.钢料锻前的加热方法有哪几种？在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷？ 加热方法：⑴火焰加热（燃油加热、燃煤加热、燃气加热） ⑵电加热（电阻加热电阻炉加热、接触电加热、盐熔炉加热、感应电加热） 钢料在加热过程中可能产生的缺陷: 氧化、脱碳、过热、过烧及在坯料内部产生裂纹等。 2.何为锻造温度范围？锻造温度范围制定有哪些基本原则？始锻温度和终锻温度应如何确定？ 锻造温度范围是钢料开始锻造的温度(即始锻温度)和结束锻造的温度(即终锻温度) 区间。 基本原则：⑴钢料在锻造温度范围内应具有良好的塑性和较低的变形抗力; ⑵能锻出优质锻件; ⑶为减少加热火次,提高锻造生产率,锻造温度范围应尽可能宽。 始锻温度的确定：⑴必须保证钢无过烧现象; ⑵对于碳钢： 始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150～250℃ 。 终锻温度的确定：⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性; ⑵使锻件获得良好的组织性能。 3.何为加热规范？钢料的加热规范包括哪些内容？加热规范是按哪些原则制定的？ 加热规范是坯料从装炉到加热结束,整个过程中,炉温随时间的变化关系。 钢料的加热规范包括：①钢料的装炉温度; ②加热升温速度; ③最终加热温度; ④各阶段加热和保温时间及总的加热时间等。 加热规范制定的原则：⑴加热时间短、生产效率高; ⑵不引起过热和过烧、氧化脱碳少、加热均匀，不产生裂纹; ⑶热能消耗少。 总之应保证高效、优质、节能。 4.少无氧化加热有哪些优点？实现少无氧化加热的主要方法有哪些？简述其适用范围？ 优点：⑴可减少金属的烧损; ⑵降低锻件表面粗糙度,提高尺寸精度; ⑶提高模具的使用寿命。 主要方法：快速加热、介质保护加热和少无氧化火焰加热等。 适用范围：广泛应用于精密成型工艺。 5.各种自由锻工序的含义？锻造过程可能产生的缺陷和预防措施?圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形有哪些原因？采用哪些措施可预防其不均匀变形和裂纹的产生？ 镦粗：使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。 拔长：使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长。 冲孔：在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔。 扩孔：减小空心坯料壁厚，使内、外径增加的锻造工序称为扩孔。 弯曲：将坯料弯成所规定外形的锻造工序称为弯曲。 镦粗时产生的缺陷：⑴侧表面产生裂纹； ⑵锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织； ⑶高坯料失稳而弯曲。 圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形原因：①工具与坯料端面间摩擦力影响 ②温度不均匀影响。 预防措施：⑴使用润滑剂和预热工具 ⑵采用凹形毛坯 ⑶采用软金属垫 ⑷采用铆镦、叠镦和套环内镦粗 ⑸采用反复镦粗拔长的锻造工艺。 6.矩形截面坯料拔长时常见的质量问题有哪些？在平砧下拔长圆截面坯料时，应取什么样的拔长方法来提高拔长效率和保证锻件质量的？ 常见的质量问题有： ①坯料外部常出现表面横向裂纹、角裂； ②坯料内部常产生对角线裂纹、和纵向裂纹。 应采取的拔长方法：应先将圆截面坯料压成正方形截面,再将正方形截面坯料拔长到其截面的边长接近圆截面直径,然后再压成八边形,最后压成圆形。 7.常用的冲孔方法有哪几种？冲孔时有可能出现哪些缺陷？ 冲孔方法有： ①实心冲子冲孔(双面冲孔) ②垫环上冲孔(漏孔) 可能出现的缺陷：“走样”、裂纹和孔冲偏等。 8.目前汽车发动机曲轴的锻造工艺方法有哪几种？哪种方法性能最好？有何优点？ 目前锻造曲轴的工艺方法: 自由锻、模锻和全纤维镦锻（性能最好）。 优点： ①产品机械性能好 ②公差余量小,可节约金属材料和机械加工工时。 9.盘（饼）块类锻件和空心类锻件应选用哪些基本的锻造工序？ 盘（饼）块类锻件： 镦粗(局部镦粗)、冲孔； 空心类锻件： 镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长等。 10.自由锻工艺过程的主要内容有哪些？锻件公称尺寸、加工余量和公差的含义是什么？ 主要内容：⑴根据零件图绘制锻件图; ⑵确定坯料重量和尺寸; ⑶确定变形工艺和锻造比; ⑷选择锻造设备; ⑸确定锻造温度范围、加热和冷却规范; ⑹确定热处理规范。 锻件公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸。 加工余量： 锻件表面留给机械加工用的金属层。 锻造公差： 锻件实际尺寸与公称尺寸的误差,称为锻造公差。 11.开式模锻时金属有哪些流