间歇反应实训装置说明书间歇反应实训装置说明书.doc

间歇反应实训装置说明书 天津大学化工基础实验中心 2014.10 一、实训装置目的： 1.实训装置能够使学生掌握反应过程的基本原理和流程，熟悉反应釜的结构与工艺流程，学会处理和解决反应釜经常遇到的不正常情况。 2.实训装置能够承担化工类专业学生无机反应工、有机合成工、化工总控工等多工种的技能培训工作。完成相应工种从初级工、中级工、高级工、技师、到高级技师等各个层次的技能鉴定任务。 3.实训装置能够使学生熟练运用基本技能完成工业反应器操作，独立处理反应器操作中出现的各种问题，解决反应器操作中的工艺难题，从而大大缩短学生与工作岗位之间的能力距离。同时能够承担化工、医药、环保、能源等多家企业对一线操作工人的技术培训工作 4.可练习正确使用液位计、流量计、等仪表；在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。不锈钢反应釜特点：不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。耐热性能好，工作温度范围很广(~200℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。三、反应釜实训装置的工艺流程、主要设备及仪表控制 1.反应釜实训装置工艺流程图见图-1 图-1 反应釜实训装置工艺流程图 2.反应釜实训装置主要设备技术参数见表-1 表-1 反应釜实训装置主要设备技术参数 序号 代码 设备名称 主要技术参数 备注 1 V101 原料罐I φ400，高600 2 V102 出料罐I φ400，高600 3 V103 出料罐II φ400，高600 4 V104 原料罐II φ400，高600 5 E103 热油灌 φ450，高600 6 P101 搅拌器I 7 P102 搅拌器II 8 P103 离心泵I WB50/025 9 P104 离心泵II WB50/025 10 P105 热油泵 TD-35 7 E101、E102 冷凝器 φ140，长500 8 R101 反应釜I 9 R102 反应釜II 10 V105 高位槽I φ200，高250 11 V106 高位槽II φ200，高250 12 V107 玻璃观测灌I φ150，高200 13 V108 玻璃管测灌II φ150，高200 14 V109 塔顶产品罐I φ160，高260 15 V110 塔顶产品罐II φ160，高260 3.反应釜实训装置流程简述 物料流向：原料罐V101中的原料由进料泵P103经流量计F101计量后进入反应釜中反应，反应后的物料经下展阀VA126、VA105、VA110回到原料罐中，也可经下展阀VA126、VA105进入到产品罐中或经阀VA106流出。 釜加热：反应釜本身带有加热器，或通过热油泵P105将热油罐中的油进入反应釜夹套中给釜循环加热。 4.反应釜实训装置控制仪表面板图见图-2 图-2 应釜实训装置控制仪表面板图 四、实训内容及操作规程： 1.工艺文件准备 能识记化学反应生产过程工艺文件，能识读化学反应岗位的工艺流程图、实训设备示意图、实训设备的平面和立面布置图，能绘制工艺配管简图，能识读仪表联锁图。了解釜式反应器主要设备的结构和布置。 2.开车前的动、静设备检查训练 检查原料储罐、热水罐、反应器、管件、仪表、冷凝设备等是否完好，检查阀门、分析取样点是否灵活好用以及管路阀门是否有漏水现象。 （1）检查釜式反应器R101： ·用手转动釜上搅拌电机SIC101的连动轴是否可自如转动。 ·检查釜上两观察窗是否完好无损坏。 ·检查釜上进料口是否封紧，此进料口应在加料后封紧。 ·检查釜式反应器加热管路是否畅通。 ·检查实反应釜用冷却管路是否畅通。 （2）检查原料泵P103叶轮是否可自如转动。 （3）检查热油泵P105叶轮是否可自如转动。 （4）检查各储料罐及输送管路： ·检查原料罐V101中原料加入口是否畅通，管路阀门是否正常。向原料罐V101中加入原料前，应先关闭VA108阀门，全开VA105阀门。（注意：加入的原料液体量