阻燃胶带管理制度阻燃胶带管理制度.doc

胶带机运输系统安全及阻燃胶带管理制度 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范胶带机运输系统的安全管理，切实保证职工作业安全和胶带机运输系统运行安全，特制定本制度。 第二条 本制度适用于贵州五轮山煤业有限公司，公司各单位必须严格贯彻执行本制度。 第三条 公司分管机电副总经理、分管机电副总工程师负责胶带输送机安全管理的组织与领导，负主要管理责任；机电部、各使用单位负责组织胶带运输机的安全管理，负业务管理责任。 第二章 安全防护 第四条 胶带输送机巷内各种电气设备、小型电器无失爆，杜绝机械设备转动部件间的直接磨擦，产生高温。 第五条 主要胶带运输机必须设有“欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、输送带张力下降保护、沿线紧停保护装置”，应设有“防撕裂保护”和“断带保护”，在卸载点和机尾应装设动作于停机的胶带跑偏保护；上运胶带输送机必须装设防逆转装置和制动装置，下运胶带输送机必须装设制动装置。 第六条 安全保护装置的安装 1．防滑保护装置 （1）电感式防滑保护装置 磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。 （2）滚轮式防滑保护装置 滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 2．堆煤保护装置 堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部带式输送机搭接处，安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm范围内。 3．防跑偏保护装置 （1）在输送机机头和机尾均应各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50～100mm范围内。 （2）自动纠偏装置，上胶带应每50m安装一组，下胶带应每100m安装一组。 4．温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。 5. 烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口。 6. 自动洒水装置的洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。易熔棒必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。 7．张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入输送机主控系统。 8．防逆转装置 上运带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置。 9. 制动装置是防止上运的带式输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。 10．沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100 m安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入带式输送机控制系统。 第七条 安全保护装置的试验 1．防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。 2．堆煤保护 胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。 3．跑偏保护 胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。 4．温度保护装置 每天检查一次，传感器每季度定期更换。 5．烟雾保护装置 每天检查一次，传感器每两周定期更换。 6．自动洒水装置 电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。 7．张紧力下降保护装置 在输送机停机状态下，对液压传感器式涨紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。 对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。 8. 温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。 9．检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录；值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合输送机司机做好试验工作；机电业务主管部门每月定期检查一次各种记录，不定期对胶带机保护装置进行检查、试验。 10．试验前试验人必须与调度室联系，得到指令确认沿线无工作人员方可进行试验；试验人对输送机的各种保护试验完后，必须当场填写试验记录，并签字。发现问题及时通知值